Huber Technik Vertriebs GmbH Gummimatten für die Tierhaltung

DLG-Qualitätssiegel: “Zertifizierung des Herstellungsprozesses, PAK-Test”

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Prüfbericht 6910

Das Prüfzeichen

Der DLG-Qualitätssiegel-Test umfasste eine Evaluierung der Qualitätssicherung in der Herstellung von Bodenbelägen für die Tierhaltung und die Messung der Migration von PAK auf Tenax® aus allen hergestellten Gummimattenmischungen. Die Prüfgrundlage war der Projektbericht PAK aus Stallmatten vom 08.08.2018 des Fraunhofer-Institut für Verfahrenstechnik und Verpackung IVV, Freising.

Die Prozesszertifizierung erfolgte in Anlehnung an ISO 9001:2015. Die Norm 9001 beschreibt die Einführung und Aufrechterhaltung eines Qualitätsmanagementsystems für eine Organisation. Sie betrifft in erster Linie alle Prozesse einer Organisation, die auf Kundenanforderungen sowie gesetzliche Anforderungen Auswirkungen haben. Bei diesem Audit wurden alle für die 9001 relevanten Prozesse überprüft. Einen zusätzlichen Schwerpunkt bildete der Fertigungsprozess von der Rohstoffbeschaffung bis zur Bereitstellung der Ware zur Auslieferung. Hier ging es in erster Linie sicherzustellen, dass das Serienprodukt hinsichtlich PAK Grenzwerte den wahllos durch die DLG nach dem Zufallsprinzip entnommenen Prüfmustern entspricht (Conformity of Production). Nach erfolgter Erstzertifizierung erfolgt eine jährliche Bestimmung des PAK Gehaltes sowie alle zwei Jahre eine Begutachtung des Produktionsstandorts Erding.

Beurteilung – kurz gefasst

Alle Mischungen wurden hinsichtlich der Qualitätssicherung in der Herstellung und der Migration von PAK (Polyzyklische Aromatische Kohlenwasserstoffe) untersucht.

Tabelle 1: Ergebnisse im Überblick

PrüfmerkmalPrüfergebnisDLG Anforderung

Qualitätssicherung in der Herstellung für die Tierhaltung

Es konnte ein sehr guter Gesamteindruck des Unternehmens festgestellt werden. Das Unternehmen ist sehr qualitätsbewusst und lebt das Qualitätsmanagementsystem. Die befragten Mitarbeiter sind fachkompetent und zeigen ein hohes Engagement in ihren Arbeitsgebieten.

Qualitätsmanagementsystem vorhanden, angewendet und eingehalten

Migration von PAK auf Tenax

Alle hergestellten Gummimischungen liegen unter den beiden Richtwerten
für 15+1 EU SCF-PAK und 8 EU REACH-PAK

≤ 10 μg/dm²
(15+1 EU SCF-PAK)
≤ 5 μg/dm²
(8 EU REACH-PAK)

Das Produkt

Die Huber Technik Vertriebs GmbH produziert Gummimatten für die Tierhaltung, die im Lauf- und Liege­bereich in der Rinderhaltung eingesetzt werden. Sie werden aus verschiedenen Mischungen hergestellt.

Die Methode

Begutachtung der Qualitätssicherung 

Grundlage für die Prozesszertifizierung am Produk­tionsstandort Erding war eine Begutachtung in Anlehnung an ISO 9001:2015. Zur Bewertung des Herstellungsprozesses wurden folgende Kriterien begutachtet

  • Qualitätssicherungssysteme

  • Verantwortungen, Befugnisse und Kommunikation

  • Personelle Ressourcen

  • Beschaffung der Rohwaren

  • Kennzeichnung und Rückverfolgbarkeit

  • Produkterhaltung

  • Lenkung von Überwachungs- und Messmitteln

  • Lenkung fehlerhafter Produkte

  • Korrekturmaßnahmen

Migration von PAK auf Tenax®

Für die Prüfung der Migration wurden von allen am Standort produzierten Gummimattenmischungen Proben genommen. Die Untersuchung erfolgte nach der Norm EN 1186-13b. 

Untersuchungsparameter

  • Simulanz:  modifiziertes Polyphenylenoxid (MPPO, Tenax)

  • Kontaktzeit:  10 Tage

  • Temperatur: 40 °C

  • Kontaktfläche:  0,5 dm² 

  • Anwendungsmenge:  2 g Tenax

Für die Prüfansätze wurde jeweils eine Fläche von 0,5 dm² der Prüfmuster ausgeschnitten und mit 2 g Tenax bestreut (einseitiger Schichtkontakt). Die Flächengewichte wurden durch Wiegen der Muster auf einer Analysenwaage bestimmt. 

Nach Abschluss der Kontaktzeit wurde der Migra­tions­kon­takt durch Abnehmen des Tenax-Pulvers von den Prüflingen beendet. 

Anschließend wurde das Tenax unter Zugabe eines isotopen­markierten PAK-Standard-Mix (interner ­Standard) mit n-Hexan für 24 Stunden bei 40 °C 
extrahiert und die n-Hexan-Extrakte vor der GC-MS-Messung mittels SPE aufgereinigt. 

Die Bestimmung erfolgte jeweils als Doppelansatz.

Die Testergebnisse im Detail

Evaluierung der Qualitätssicherung 

Ein Qualitätsmanagement ist vorhanden und wird angewendet. Die begutachteten Kriterien erfüllen die Anforderungen. Es konnte ein guter Gesamteindruck des Unternehmens festgestellt werden. Das Unternehmen ist sehr qualitätsbewusst und lebt das Qualitätsmanagementsystem. Die befragten Mit­arbeiter sind fachkompetent und zeigen ein hohes Engagement in ihren Arbeitsgebieten.

Es wurden spezifische Qualitätsstandards festgelegt und umgesetzt, die sicherstellen, dass Produkt­eigenschaften eingehalten und keine verunreinigten Rohstoffe in den Produktionsprozess gelangen. 

Ebenso konnte dargelegt werden, dass durch das eigentliche Herstellverfahren keine PAK Konta­minierung stattfinden kann.

Migration von PAK auf Tenax®

Alle hergestellten Gummimischungen wurden untersucht. 

Die Migration von PAK auf Tenax® liegt bei allen untersuchten Huber Gummimattenmischungen unter den beiden Richtwerten.
Richtwerte: 

  • 10 μg/dm² für 15+1 EU SCF-PAK und

  • 5 μg/dm² für 8 EU REACH-PAK

Fazit

Die Herstellungsprozesse aller von der Huber Technik Vertriebs GmbH am Standort Erding hergestellten Gummimatten für die Tierhaltung wurden begutachtet und bewertet.

Die Migration von PAK auf Tenax® aus allen produzierten Gummimischungen wurde untersucht. Die Anforderungen hinsichtlich der untersuchten Kriterien werden erfüllt.

Anmelder und Prüfungsdurchführung

Hersteller und Anmelder

Huber Technik Vertriebs GmbH,
Robert Bosch Straße 8,
85435 Erding

Kontakt
Telefon 08122 8691-22
Telefax 08122 8691-78
vertrieb@huber-technik.de
www.kuh-komfort-huber.de

Prüfungsdurchführung

DLG TestService GmbH, Standort Groß-Umstadt

Die Prüfungen werden im Auftrag des DLG e.V. durchgeführt.

Prüf- und Bewertungsgrundlagen
Projektbericht PAK aus Stallmatten vom 08.08.2018 des Fraunhofer-Institut für Verfahrenstechnik und Verpackung IVV, Freising 
Checkliste zur Begutachtung in Anlehnung an ISO 9001:20155

Fachbereich
Betriebsmittel

Bereichsleiter
Dr. Michael Eise

Prüfingenieur
Dr. Harald Reubold *

Spezialuntersuchungen
Fraunhofer-Institut Verfahrenstechnik und Verpackung,
Giggenhauser Straße 35, 
D-85354 Freising

*    Berichterstatter

Kontakt

DLG-Testzentrum Technik und Betriebsmittel
DLG TestService GmbH Standort Groß-Umstadt 
Max-Eyth-Weg 1 
64823 Groß-Umstadt 
E-Mail: Tech@DLG.org
Tel: +49 69 24 788-600 
Fax: +49 69 24 788-690