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Prüfbericht 6890
Das Prüfzeichen
DLG-Gütezeichen und DLG-Qualitätssiegel stehen im Markt für unabhängige, an den Anforderungen der Praxis orientierte Produktprüfungen und -zertifizierungen der DLG, bzw. Prüfungen und Zertifizierungen von Systemen oder Prozessen wie der Herstellung. Unabhängige Prüfungskommissionen aus ehrenamtlichen Experten legen in den Prüfbestimmungen fest, wie die Produkte oder Prozesse auf alle wesentlichen und wertbestimmenden Merkmale geprüft werden sollen. Die Qualitätsvorgaben orientieren sich dabei an den Anforderungen der Praxis und entsprechen neuesten wissenschaftlichen Erkenntnissen. Nach erfolgreicher Prüfung auf Grundlage der
hohen DLG-Maßstäbe wird das Prüfzeichen vergeben – je nach Prüfungsart und Produktgruppe als DLG-Gütezeichen im Rahmen der RAL-Gütesicherung oder als DLG-Qualitätssiegel nach DLG-eigenen Standards.
Die DLG-Prüfungen geben dem Verbraucher eine Orientierungshilfe beim Kauf und sorgen für die Sicherheit gleichbleibend hoher Produktqualität. Mit der Teilnahme an DLG-Prüfungen verpflichtet sich ein Hersteller deshalb auch zu einer dauerhaften neutralen Überwachung der Produkte bzw. Systeme oder Prozesse durch die DLG. Hierzu werden durch geschulte Probenehmer und Auditoren kontinuierlich unangekündigte Überwachungsproben beim Hersteller oder im Handel gezogen und analysiert bzw. Prozessaudits durchgeführt.
Die Prüfung zur Verleihung des DLG Qualitätssiegels umfasste eine Begutachtung und Evaluierung der Qualitätssicherung in der Herstellung von Bodenbelägen für die Tierhaltung und die Messung der Migration von PAK auf Tenax aus allen hergestellten Gummimattenmischungen. Die Prüfgrundlage war der Projektbericht PAK aus Stallmatten vom 08.08.2018 des Fraunhofer-Institut für Verfahrenstechnik und Verpackung IVV, Freising.
Die Prozesszertifizierung erfolgte in Anlehnung an ISO 9001:2015. Die Norm beschreibt die Einführung und Aufrechterhaltung eines Qualitätsmanagementsystems für eine Organisation. Sie betrifft in erster Linie alle Prozesse einer Organisation, die auf Kundenanforderungen sowie gesetzliche Anforderungen Auswirkungen haben. Bei der dafür durchgeführten Auditierung des Produktionsstandorts Tittmoning wurden alle für die Sicherung der gleichbleibenden Produktqualität relevanten Prozesse überprüft. Den Schwerpunkt bildete der Fertigungsprozess von der Rohstoffbeschaffung bis zur Bereitstellung der Ware zur Auslieferung. Gleichzeitig wurden durch die DLG Prüfmuster nach dem Zufallsprinzip entnommenen, um sicherzustellen, dass die Serienprodukte hinsichtlich der Einhaltung der definierten PAK-Grenzwerte den Vorgaben entsprechen (Conformity of Production). Nach erfolgter Erstzertifizierung wird die Einhaltung der Produktqualitäten und definierten Prozesse durch regelmäßige Überprüfungen des PAK-Gehalts der Produkte und Begutachtungen des Produktionsstandorts Tittmoning.
Tabelle 1: Ergebnisse im Überblick
| Prüfmerkmal | Prüfergebnis | DLG Anforderung |
|---|---|---|
| Qualitätssicherung in der Herstellung von Bodenbelägen für die Tierhaltung | Es konnte ein sehr guter Gesamteindruck des Unternehmens festgestellt werden. Das Unternehmen ist sehr qualitätsbewusst und lebt das Qualitätsmanagementsystem. Die befragten Mitarbeiter sind fachkompetent und zeigen ein hohes Engagement in ihren Arbeitsgebieten. | Qualitätsmanagementsystem vorhanden, angewendet und eingehalten |
| Migration von PAK auf Tenax | Alle hergestellten Gummimischungen liegen unter den beiden Richtwerten für 15+1 EU SCF-PAK und 8 EU REACH-PAK | ≤ 10 μg/dm² (15+1 EU SCF-PAK) ≤ 5 μg/dm² (8 EU REACH-PAK) |
Das Produkt
Beschreibung und Technische Daten
Gummiwerk KRAIBURG Elastik GmbH & Co. KG produziert Gummimatten für die Tierhaltung (Rinder, Schweine, Pferde), die im Lauf- und Liegebereich eingesetzt werden. Sie werden aus verschiedenen Mischungen hergestellt.
Alle Mischungen wurden hinsichtlich der Qualitätssicherung in der Herstellung und der Migration von PAK (Polyzyklische Aromatische Kohlenwasserstoffe) untersucht.
Die Methode
Begutachtung der Qualitätssicherung
Grundlage für die Prozesszertifizierung am Produktionsstandort Tittmoning war eine Begutachtung in Anlehnung an ISO 9001:2015. Zur Bewertung des Herstellungsprozesses wurden folgende Kriterien begutachtet
Qualitätssicherungssysteme
Verantwortungen, Befugnisse und Kommunikation
Personelle Ressourcen
Beschaffung der Rohwaren
Kennzeichnung und Rückverfolgbarkeit
Produkterhaltung
Lenkung von Überwachungs- und Messmitteln
Lenkung fehlerhafter Produkte
Korrekturmaßnahmen
Migration von PAK auf Tenax
Für die Prüfung der Migration wurden von allen am Standort produzierten Gummimattenmischungen Proben genommen. Die Untersuchung erfolgte nach der Norm EN 1186-13b.
Untersuchungsparameter
Simulanz: modifiziertes Polyphenylenoxid (MPPO, Tenax)
Kontaktzeit: 10 Tage
Temperatur: 40 °C
Kontaktfläche: 0,5 dm²
Anwendungsmenge: 2 g Tenax
Für die Prüfansätze wurde jeweils eine Fläche von 0,5 dm² der Prüfmuster ausgeschnitten und mit 2 g Tenax bestreut (einseitiger Schichtkontakt).
Die Flächengewichte wurden durch Wiegen der Muster auf einer Analysenwaage bestimmt.
Nach Abschluss der Kontaktzeit wurde der Migrationskontakt durch Abnehmen des Tenax-Pulvers von den Prüflingen beendet.
Anschließend wurde das Tenax unter Zugabe eines isotopenmarkierten PAK-Standard-Mix (interner Standard) mit n-Hexan für 24 Stunden bei 40 °C extrahiert und die n-Hexan-Extrakte vor der GC-MS-Messung mittels SPE aufgereinigt.
Die Bestimmung erfolgte jeweils als Doppelansatz.
Die Testergebnisse im Detail
Evaluierung der Qualitätssicherung
Ein Qualitätsmanagement ist vorhanden und wird angewendet. Die begutachteten Kriterien erfüllen die Anforderungen.
Es konnte ein sehr guter Gesamteindruck des Unternehmens festgestellt werden. Das Unternehmen ist sehr qualitätsbewusst und lebt das Qualitätsmanagementsystem. Die befragten Mitarbeiter sind fachkompetent und zeigen ein hohes Engagement in ihren Arbeitsgebieten.
Es wurden spezifische Qualitätsstandards festgelegt und umgesetzt, die sicherstellen, dass Produkteigenschaften eingehalten und keine verunreinigten Rohstoffe in den Produktionsprozess gelangen. Ebenso konnte dargelegt werden, dass durch das eigentliche Herstellverfahren keine PAK Kontaminierung stattfinden kann.
Migration von PAK auf Tenax
Alle hergestellten Gummimischungen wurden untersucht. Die Migration von PAK auf Tenax liegt bei allen untersuchten Kraiburg Gummimattenmischungen unter den beiden Richtwerten. Richtwerte: 10 μg/dm² für 15+1 EU SCF-PAK und 5 μg/dm² für 8 EU REACH-PAK
Die Herstellungsprozesse aller von der Gummiwerk KRAIBURG Elastik GmbH & Co. KG am Standort Tittmoning hergestellten Gummimatten für die Tierhaltung wurden begutachtet und bewertet. Die Migration von PAK auf Tenax aus allen produzierten Gummimischungen wurde untersucht. Die Anforderungen hinsichtlich der untersuchten Kriterien werden erfüllt.
Hersteller und Anmelder
Gummiwerk KRAIBURG Elastik GmbH & Co. KG,
Göllstraße 8,
84529 Tittmoning
Kontakt
Telefon 08683 701-0,
Telefax 08683 701-126,
info@KRAIBURG-elastik.de
www.KRAIBURG-elastik.de
www.kraiburg-belmondo.de
Prüfungsdurchführung
DLG TestService GmbH, Standort Groß-Umstadt
Die Prüfungen werden im Auftrag des DLG e.V. durchgeführt.
DLG-Prüfrahmen
Qualitätssiegel Test „Projektbericht PAK aus Stallmatten vom 08.08.2018 des Fraunhofer-Institut für Verfahrenstechnik und Verpackung IVV, Freising“. Checkliste zur Begutachtung in Anlehnung an ISO 9001:2015
Fachbereich
Betriebsmittel
Bereichsleiter
Dr. Michael Eise
Prüfingenieur
Dr. Harald Reubold *
Spezialuntersuchungen
Fraunhofer-Institut Verfahrenstechnik und
Verpackung, Giggenhauser Straße 35,
D-85354 Freising
* Berichterstatter
Kontakt
DLG-Testzentrum Technik und Betriebsmittel
DLG TestService GmbH Standort Groß-Umstadt
Max-Eyth-Weg 1
64823 Groß-Umstadt
E-Mail: Tech@DLG.org
Tel: +49 69 24 788-600
Fax: +49 69 24 788-690