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Prüfbericht 7593
Das Prüfzeichen
Ein Prüfzeichen „DLG-ANERKANNT in Einzelkriterien“ wird für landtechnische Produkte verliehen, die eine umfangsreduzierte Gebrauchswertprüfung der DLG nach unabhängigen und anerkannten Bewertungskriterien erfolgreich absolviert haben. Die Prüfung dient zur Herausstellung besonderer Innovationen und Schlüsselkriterien des Prüfgegenstands. Der Test kann Kriterien aus dem DLG-Prüfrahmen für Gesamtprüfungen enthalten oder sich auf andere wertbestimmende Merkmale und Eigenschaften des Prüfgegenstandes fokussieren. Die Mindestanforderungen, die Prüfbedingungen und -verfahren sowie die Bewertungsgrundlagen der Prüfungsergebnisse werden in Abstimmung mit einer DLG-Expertengruppe festgelegt. Sie entsprechen den anerkannten Regeln der Technik sowie den wissenschaftlichen und landwirtschaftlichen Erkenntnissen und Erfordernissen. Die erfolgreiche Prüfung schließt mit der Veröffentlichung eines Prüfberichtes sowie der Vergabe des Prüfzeichens ab, das fünf Jahre ab dem Vergabedatum gültig ist.
Zur Erlangung des Prüfzeichens wurde das Abdecksystem Hexa-Cover® R114 der Firma Hexa-Cover A/S auf seine Eignung zur Emissionsminderung von Ammoniak und Geruch durch Schwimmschichtausbildung in offenen Güllebehältern mit Schweinegülle oder entgaster Gülle geprüft. Die Mindestanforderungen nach aktueller TA Luft für Bestandsanlagen wurden erreicht und zum Teil übertroffen. Somit konnte das Abdecksystem der Firma Hexa-Cover für Schweinegülle und entgaste Gülle zertifiziert werden. Andere Kriterien wurden nicht untersucht.
Beurteilung – kurz gefasst
Das Abdecksystem der Firma Hexa-Cover A/S besteht aus einzelnen schwimmfähigen Elementen zur Aufbringung als Schwimmbelag für offene Güllebehälter, vorwiegend für Schweinegülle oder entgaste Gülle. Dadurch bildet sich eine Schwimmschicht aus, wobei sich die Schwimmkörper dicht auf der Gülleoberfläche anordnen. Die einzelnen Elemente werden über mobile Technik auf die Gülleoberfläche aufgebracht und ordnen sich anschließend weitestgehend formschlüssig an.
Die Prüfung wurde an zwei landwirtschaftlichen Betrieben mit Schweinegülle und entgaster Gülle durchgeführt. Unter Testbedingungen konnte ein Minderungsgrad Ammoniak von 98 % nachgewiesen werden. Das entspricht in der Praxis einem Güllelager mit einem Durchmesser von 30 m. Güllelager mit einem Durchmesser von 10 m oder mehr erreichen einen Minderungsgrad von Ammoniak > 90 %.
Die Emissionsminderung an Geruch richtet sich sehr stark nach der maximalen Geruchsstoffkonzentration im unbedeckten Güllelager. Je höher die Konzentrationen, umso höher der mögliche Minderungsgrad. Im Test wurden 81 – 96 % erreicht. Im Mittel über alle Messungen kann eine Minderung von 88,6 % angegeben werden. Die Testergebnisse sind in Tabelle 2 angegeben.
Der mechanische Bedeckungsgrad lag in allen Messungen bei 95 – 98 %. Damit erfüllt dieses Abdecksystem auch die aktuellen gesetzlichen Vorgaben der TA Luft hinsichtlich Bestandsanlagen. Bezogen auf Ammoniak werden die Anforderungen der TA Luft auch für Neuanlagen erfüllt, sofern ein Abdeckungsgrad von mindestens 93 % eingehalten werden kann. Das entspricht etwa einem Behälterdurchmesser von mindestens 10 m.
Tabelle 1: Ergebnisse im Überblick
| DLG-Qualitätsprofil | Testergebnis | Bewertung* | |
| Emissionsminderung | - | 81 – 96 % | k.B. |
| Geruch | - | 88,6 % | ■■■■■ |
| Ammoniak | Behälter-Ø > 10 m | > 90 % | ■■■■■ |
| Ammoniak | Behälter-Ø > 20 m | > 95 % | ■■■■■ |
| Ammoniak | Behälter-Ø > 20 m | 98 % | ■■■■■ |
Der DLG-Prüfrahmen gibt folgende Bewertungsmöglichkeiten vor:
* ■■■ oder besser = erfüllt, übertrifft oder übertrifft deutlich den festgelegten DLG-Standard,
■■ = genügt den gesetzlichen Anforderungen für die Marktfähigkeit,
■ = nicht bestanden
Das Produkt
Beschreibung und Technische Daten
Das Abdecksystem der Firma Hexa-Cover eignet sich zur Schwimmschichtausbildung in offenen Güllebehältern. In Tabelle 2 sind die wichtigsten Produkteigenschaften dargestellt.
Tabelle 2: Produktspezifikationen
| Schwimmkörper/Elemente | |
| Form | sechseckig, scheibenförmig mit beidseitigen Rippen in Sternform |
| Material | recycelter Kunststoff, 100 % PolypropylenAbmessungen |
| Abmessungen | Durchmesser 228 mm, Höhe 60 mm |
| Abdeckung | etwa 28 Stück pro Quadratmeter |
| Gewicht | 243 g pro Element |
Die Methode
Grundlage der Bewertung durch das DLG Technical Committee (TC) sind die Messungen aus dem Jahr 2004. Das TC erkennt die Qualität der damaligen Messungen an. Die Abweichungen zum aktuellen DLG-Prüfrahmen werden toleriert und als annehmbar hingenommen. Die zwischenzeitlich durchgeführten Änderungen am Produkt (geringere Produkthöhe sowie geringeres Gewicht) lassen nach Ansicht des TC keine relevante Änderung an der Wirkung erwarten.
Die Prüfung umfasste Messungen zur Ermittlung der Emissionsminderung von Geruch und Ammoniak unter Laborbedingungen. Die Untersuchungen (Testbedingungen Tabelle 3) wurden von zwei Messlaboren mit Schweinegülle unabhängig voneinander durchgeführt. Im Randbereich des Lagerbehälters wurden teilgeschnittene Schwimmkörper eingesetzt.
Zur Bewertung der Emissionsminderung wurde der Wirkungsgrad aus Messungen zwischen unabgedeckter und mit Abdecksystem Hexa-Cover abgedeckter Schweinegülle ermittelt.
Geruch
Die Geruchsstoffkonzentrationsmessung fand nach DIN EN 13725 statt.
Ammoniak
Die Ammoniakkonzentrationen wurden mittels Waschflaschenverfahren ermittelt (Impinger).
Konstante Anteile des Luftstromes wurden durch die Laborflaschen mittels Vakuumpumpe gesogen.Der Anstieg der Flüssigkeit in den Säureabscheidern wurde gemessen und ihr Ammoniumgehalt wurde durch die Indophenol-Methode festgestellt.
Vor den Indophenolanalysen wurden die Proben 20-fach bzw. 100-fach durch entionisiertes Wasser verdünnt. Diese Verdünnung verringerte Einwirkungen der Sulfationen und anderer chemischer Bestandteile in den Säureabscheider-Flüssigkeiten.
Bedeckungsgrad
Zur Ermittelung des Zusammenhanges zwischen der Ammoniakemission und dem Bedeckungsgrad wurden bei der Labormessung geringere Bedeckungsgrade (69 und 78 %) untersucht als mit dem Abdecksystem in der Praxis normalerweise gegeben sind. Mithilfe der daraus resultierenden mathematischen Beziehung können Zwischenwerte ermittelt werden.
Tabelle 3: Testbedingungen
| Messung | |||
| Geruch | Ammoniak | ||
| Lagerbehälter | |||
| Anzahl | 2 Stück | ||
| Durchmesser/Höhe | 1,45 m/1,0 m | ||
| Füllhöhe | 0,6 m | ||
| verwendete Gülleart | Schweinegülle | Schweinegülle von Ferkeln, pH-Wert justiert | |
| Schweinegülle ausgegast von Biogasanlage | |||
| Bedingungen bei Beprobung | |||
| Gülletemperatur | 12, 14 und 18 °C | 10 ± 3 °C | |
| Belüftung | 0, 120 und 240 m³/h | 50 bis 75 m³/h | |
| Abdecksystem | |||
| Anzahl Schwimmkörper | 46,5 | 48 | |
| mechanischer Bedeckungsgrad | 95 % | 98 % | |
Die Testergebnisse im Detail
Geprüft wurde an zwei landwirtschaftlichen Betrieben. Die Testergebnisse resultieren aus dem Vergleich zwischen abgedecktem und unabgedecktem Güllebehälter, welche mit identischer Schweinegülle befüllt wurden. Im Folgenden sind die Ergebnisse zusammengefasst.
Geruch
Tabelle 4: Ergebnisse der Geruchsstoffkonzentrationsmessung
Messung unter | ||||
| Lüftung (m³/h) | unabgedeckt | Hexa-Cover | Minderung (%) | |
| Temperatur 12 °C | 0 | 2.203 | 285 | 87 |
| 120 | 2.062 | 317 | 85 | |
| 240 | 865 | 94 | 89 | |
| Temperatur 14 °C | 0 | 8.520 | 803 | 91 |
| 120 | 491 | 83 | 83 | |
| 240 | 372 | 70 | 81 | |
| Temperatur 18 °C | 0 | 10.368 | 645 | 94 |
| 120 | 5.550 | 513 | 91 | |
| 240 | 5.033 | 187 | 96 | |
Die erzeugten Geruchstoffkonzentrationen der nicht abgedeckten Gülle lagen in Abhängigkeit von Temperatur und Belüftung im Bereich von 372 bis 10.368 GE/m³. Mit dem Abdecksystem Hexa-Cover lagen die gemessenen Konzentrationen bei 70 bis 803 GE/m³. Daraus ergibt sich ein Minderungsgrad der einzelnen Beprobungen von 81 bis 96 % (Tabelle 4). Im Mittel kann ein Minderungsgrad von 88,6 % angegeben werden. Der Minderungsgrad steigt bei höheren Geruchsstoffkonzentrationen an (Bild 2).
Dieser, im Anstieg der Ausgangskonzentration bedingte Effekt, ist durch die erhöhte Temperatur und geringer Belüftung simuliert und entspricht der Zunahme der von der Gülleoberfläche ausgehenden Geruchsemission bei windschwachen Wetterlagen im Sommer.
Hieraus kann für die praktische Anwendung des Abdecksystems Hexa-Cover folgendes zur Bestimmung der Werte für den Emissionsmassenstrom abgeleitet werden
Annahmen
- Volumenstrom: 10 m³/(m² · h)
- Behälterdurchmesser: 15 m
Beispiel 1:
Sommer 18 °C
Bei einer Reduzierung der Geruchsstoffkonzentration von 10.000 GE/m³ auf 700 GE/m³ ergibt sich unter o. g. Annahmen ein Emissionsmassenstrom
von 1,2 MGE/h.
Beispiel 2:
Mittlere Jahrestemperatur 12 °C
Bei einer Reduzierung der Geruchsstoffkonzentration von 2.000 GE/m³ auf 200 GE/m³ ergibt sich unter den o. g. Annahmen ein Emissionsmassenstrom von 0,35 MGE/h.
Ammoniak
Die Messung der Ammoniakemission ergab bei einer Bedeckung von 98 % der Oberfläche eine Emissionsminderung von 96 bis 99 % bei Schweinegülle I und II (Gülle aus Ferkelaufzucht, pH-Wert justiert/ausgegast von Biogasanlage). Bezogen auf einen Behälterdurchmesser von 30 m mit einem resultierenden Bedeckungsgrad von 98 % kann deshalb ein durchschnittlicher Minderungsgrad von 98 % angegeben werden.
Zusammenhang zwischen Bedeckungsgrad und Ammoniakemission
Der mit dem Abdecksystem Hexa-Cover erreichbare Bedeckungsgrad hängt vom Durchmesser des Güllebehälters ab. In Bild 3 ist die Beziehung zwischen Bedeckungsgrad und Ammoniakminderungsgrad grafisch dargestellt. Unter Berücksichtigung der Ergebnisse nach Bild 3 sind in der Praxis folgende Ammoniakemissionsminderungswerte in Abhängigkeit vom Behälterdurchmesser zu erwarten (siehe Tabelle 5).
Tabelle 5: Erwartete Ammoniakemissionsminderungswerte in Abhängigkeit vom Behälterdurchmesser
| Behälterdurchmesser (m) | Bedeckungsgrad (%) | Ammoniakminderung (%) |
| 10 | 93 | 90 |
| 15 | 95 | 94 |
| 20 | 96 | 96 |
| 25 | 97 | 97 |
| 30 | 98 | 98 |
Sonstiges
Die Prüfung fand unter Laborbedingungen statt, wobei die Testergebnisse auf Praxisbetriebe übertragen wurden. Eine Prüfung unter realen Praxisbedingungen fand nicht statt. Auch konnte zum Zeitpunkt der Prüfung keine Umfrage unter den Anwendern durchgeführt werden. Es wird empfohlen, die Bedienungsanleitung des Herstellers zu lesen und zu beachten.
Die geringfügigen Änderungen am Produkt (geringeres Gewicht) lassen zwar keine Änderung in der Wirkung erwarten, jedoch kann nicht ausgeschlossen werden, dass ein geringer Einfluss auf die Eintauchtiefe vorhanden ist und somit möglicherweise die gleichmäßige Verteilung im Güllebehälter beeinflusst wird.
Sonstiges
Die Prüfung fand unter Laborbedingungen statt, wobei die Testergebnisse auf Praxisbetriebe übertragen wurden. Eine Prüfung unter realen Praxisbedingungen fand nicht statt. Auch konnte zum Zeitpunkt der Prüfung keine Umfrage unter den Anwendern durchgeführt werden. Es wird empfohlen, die Bedienungsanleitung des Herstellers zu lesen und zu beachten.
Die geringfügigen Änderungen am Produkt (geringeres Gewicht) lassen zwar keine Änderung in der Wirkung erwarten, jedoch kann nicht ausgeschlossen werden, dass ein geringer Einfluss auf die Eintauchtiefe vorhanden ist und somit möglicherweise die gleichmäßige Verteilung im Güllebehälter beeinflusst wird.
Die Prüfung umfasste technische Messungen zur Minderung von Geruchs- und Ammoniakemissionen mit Schweinegülle unter Laborbedingungen. Das Abdecksystem wurde nicht im Praxiseinsatz untersucht.
Aufgrund der vorliegenden Ergebnisse erfüllt das Abdecksystem Hexa-Cover bezüglich der Prüfkriterien „Emissionsminderung Ammoniak und Geruch” die Anforderungen für die Vergabe des Prüfzeichens DLG-ANERKANNT. Andere Kriterien wurden nicht geprüft.
Hersteller und Anmelder
Hexa-Cover A/S,
Vilhelmsborgvej 5,
7700 Thisted, Dänemark
Kontakt:
Telefon +45 96 177800
Telefax +45 96 177800
info@hexa-cover.dk
https://www.hexa-cover.dk
Prüfungsdurchführung
DLG TestService GmbH, Standort Groß-Umstadt
Die Prüfungen werden im Auftrag des DLG e.V. durchgeführt.
Labor- und Emissionsmessungen
Geruch:
ECOMA GmbH,
Emissionstechnik und Consult Mannebeck,
Harvighorster Weg 12, D-24211 Honigsee
Ammoniak:
LugtTek A/S, Niels Pedersens Alle 2, DK-8830 Tjele
DLG-Prüfrahmen
„Emissionsminderung bei Güllebehältern“ (Stand 10/2022)
Fachgebiet
Betriebsmittel
Bereichsleiter
Dr. Michael Eise
Prüfingenieur(e)
Dipl.-Ing. (FH) Tommy Pfeifer*
Technical Committee (Prüfungskommission)
Dr. Gunnar Brehme, Wiesenhof
Frank Geburek, Kreis Coesfeld
Dr. David Janke, ATP Potsdam
Alfons Krafeld, LWK NRW
Prof. Dr. Jörg Oldenburg, Ingenieurbürod Hamburg
Thomas Üffing, Landwirt
*Berichterstatter
Kontakt
DLG-Testzentrum Technik und Betriebsmittel
DLG TestService GmbH Standort Groß-Umstadt
Max-Eyth-Weg 1
64823 Groß-Umstadt
E-Mail: Tech@DLG.org
Tel: +49 69 24 788-600
Fax: +49 69 24 788-690