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Prüfbericht 6947
Das Prüfzeichen
Der DLG-Qualitätssiegel-Test ist die umfassende Gebrauchswertprüfung der DLG nach unabhängigen und anerkannten Bewertungskriterien für landtechnische Produkte. Der DLG-Qualitätssiegel-Test bewertet neutral die wesentlichen Merkmale des Produktes von der Leistungsfähigkeit und Tiergerechtheit über die Haltbarkeit bis hin zur Arbeits- und Funktionssicherheit. Diese werden auf Prüfständen sowie unter verschiedenen Einsatzbedingungen genauso geprüft und bewertet wie die Bewährung des Prüfgegenstands bei einer praktischen Erprobung im Einsatzbetrieb. Die genauen Prüfbedingungen und -verfahren, wie auch die Bewertung der Prüfungsergebnisse werden von den jeweiligen unabhängigen Prüfungskommissionen in entsprechenden Prüfrahmen festgelegt und laufend auf den anerkannten Stand der Technik sowie den wissenschaftlichen Erkenntnissen und landwirtschaftlichen Erfordernissen angepasst. Die Prüfungen erfolgen nach Verfahren, die eine objektive Beurteilung aufgrund reproduzierbarer Werte gestatten. Die erfolgreiche Prüfung schließt mit der Veröffentlichung eines Prüfberichtes sowie der Vergabe des Prüfzeichens ab.
Der DLG-Qualitätssiegel-Test umfasste technische Messungen im Labor. Die Prüfgrundlage war der DLG-Prüfrahmen für regeneratfreie und regenerathaltige Silofolien aus Polyethylen niederer Dichte (PE-LD), Stand Mai 2014. Gemessen und untersucht wurden die Folienlänge, die Folienbreite, die Foliendicke; die Durchstoßfestigkeit; die Reißkraft, die Reißdehnung, die Reißfestigkeit im Neuzustand und nach Säurelagerung; die Maßänderung nach Warmlagerung; die Witterungsbeständigkeit und die Sauerstoffdurchlässigkeit.
Beurteilung – kurz gefasst
Die hier geprüfte Silofolie ULITH® 150 µm, weiß/weiß, UV-stabilisiert, wurde im Labor auf mechanische, physikalische sowie chemische Eigenschaften untersucht und die Alterungseigenschaften wurden überprüft.
Tabelle 1: Ergebnisse im Überblick
Prüfmerkmal | Prüfergebnis | DLG-Anforderung |
---|---|---|
Eignung | Die SilofolieSilofolie ULITH® 150 µm, weiß/weiß, UV-stabilisiert, ist zur Silageabdeckung geeignet. | |
Folienabmessungen | Die Folienabmessungen entsprachen in Folienlänge und Folienbreite der Deklaration. | ≥ Nennlänge ≥ 98 % Nennbreite |
Foliendicke | Mittelwert: 0,155 mm (Nenndicke 0,150 mm) | 0,171 ≤ d ≤ 0,140 mm |
Materialbeschaffenheit | Die Silofolie war gleichmäßig deckend eingefärbt, frei von Schlieren und Poren, glatte Bahnen | gleichmäßig eingefärbt, frei von Schlieren und Poren |
Festigkeit im Neuzustand | ||
Reißkraft | längs 31,0 N/cm quer 29,3 N/cm über Falten 29,3 N/cm | ≥ 25 N/cm |
Reißdehnung | längs 471 % quer 593 % über Falten 609 % | ≥ 400 % |
Reißfestigkeit | längs 19,6 MPa quer 18,4 MPa über Falten 19,0 MPa | ≥ 17 MPa |
Durchstoßfestigkeit | Fläche > 450 g Falte > 350 g | Herstellerangaben |
Festigkeit nach Säurelagerung | ||
Reißdehnung quer | Minderung 0,7 % | ≤ 15 % |
Reißfestigkeit quer | Minderung 1,0 % | ≤ 10 % |
Festigkeit nach Alterung/Witterungsbeständigkeit | ||
Reißdehnung quer | nach Bewitterung 566 % | ≥ 350 % |
Minderung bezogen auf Neuzustand 4,6 % | ≤ 30 % | |
Maßänderung nach Warmlagerung | ||
bei 80° C Warmluft | längs -0,63 % | ≤ 2 % |
quer -0,15 % | ≤ 2 % | |
Gasdurchlässigkeit | ||
Sauerstoffdurchlässigkeit bei 0,2 bar | 233 cm³/(m² · d) in 24 h | ≤ 250 cm³/(m² · d) |
Das Produkt
Beschreibung und technische Daten
weiße Silofolie
- aus regeneratfreiem Polyethylen niedererDichte (PE-LD)
- 15 Monate UV-stabilisiert
- Nenndicke 150 µm
Die Rollen sind mit einer Schutzfolie umhüllt, dadurch sollen Transportschäden vermieden werden.
Tabelle 2: Technische Daten (Herstellerangaben)
Hauptabmessungen und Gewichte | ||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Nenndicke | 0,150 mm | |||||||
Länge | 25, 35, 50, 300, 400 und 500 m | |||||||
Breite | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 m | |
Gewicht, je 100 m2 Folie | 14,1 kg | |||||||
Lieferung in Rollen | ||||||||
Faltung | 4 | 4 | 8 | 8 | 8 | 8 | 8 -fach | |
Rollenbreite | 1,50 | 2,00 | 1,25 | 1,50 | 1,75 | 2,00 | 2,25 m | |
Rollengewicht (Folie netto) (±5 %) | ||||||||
– bei 25 m Länge | 21,2 | 28,2 | 35,3 | 42,3 | 49,4 | 56,4 | 63,5 kg | |
– bei 35 m Länge | 29,6 | 39,5 | 49,4 | 59,2 | 69,1 | 79,0 | 88,8 kg | |
– bei 50 m Länge | 42,3 | 56,4 | 70,5 | 84,6 | 98,7 | 112,8 | 126,9 kg | |
– bei 300 m Länge | 253,8 | 338,4 | 423,0 | 507,6 | 592,2 | 676,8 | 761,4 kg | |
– bei 400 m Länge | 338,4 | 451,2 | 564,0 | 676,8 | 789,6 | 902,4 | 1.015,2 kg | |
– bei 500 m Länge | 423,0 | 564,0 | 705,0 | 846,0 | 987,0 | – | – kg | |
weitere Abmessungen auf Anfrage erhältlich |
Die Methode
Eignung
Die Eignung der Silofolie wurde anhand der Laborergebnisse beurteilt.
Folienabmessungen
Die Länge und Breite der Silofolie werden mit einem kalibrierten Bandmaß ermittelt.
Foliendicke
Die Foliendicke wird nach DIN 53370:2006-11, Methode P bei + 23 °C (bei Regeneratfolie bleiben die Stippen unberücksichtigt), gemessen.
Materialbeschaffenheit
Es wird optisch überprüft, ob die Folie eine gleichmäßig deckende Einfärbung hat und frei von Schlieren und Poren ist.
Festigkeit
Wichtige Kenngrößen für die Festigkeit einer Silofolie sind die Reißkraft (je cm Folienbreite), die Reißfestigkeit (bezogen auf den Querschnitt des Probekörpers) und die Reißdehnung (Dehnung des Probekörpers bis zum Reißen).
Reißkraft, Reißdehnung und Reißfestigkeit werden längs, quer und über Falten nach DIN EN ISO 527-3: 2003-07 bei +23 °C, Prüfgeschwindigkeit 500 mm/min, Probekörper Typ 2, Verformungsmessung zwischen Messmarken, im Neuzustand und nach Säurelagerung gemessen.
Säurelagerung: 10 Tage Lagerung in Mischsäure aus 3 % Milch-, 1,5 % Essig-, 0,5 % Buttersäure.
Alterungsverhalten/Witterungsbeständigkeit
Die Bewitterung des Materials wird mit Xenon Bogenlampen nach DIN EN ISO 4892-2, Verfahren A, Gleichlauf mit Bewässerung 102/18 bis 2000 MJ/m², Schwarzstandard-Temperatur 60 ±3 °C, relative Luftfeuchte 65 ±3 %, EUV = 60 W/m2 durchgeführt. Danach wird die Reißdehnung nach DIN EN ISO 527-3: 2003-07 in Querrichtung gemessen.
Zusätzlich zum Standardprüfverfahren wurde die Folie mit 2500 MJ/m² bewittert, was einer UV-Stabilität von ca. 15 Monaten in Mitteleuropa entspricht.
Maßänderung nach Warmlagerung
Die Maßänderung wird nach DIN 53377:2007-10 Maßänderung nach 1/2-stündiger Lagerung in
+80 °C Warmluft untersucht.
Gasdurchlässigkeit
Die Gasdurchlässigkeit wird nach DIN 53380-3:1998-07 mit Sauerstoff bei +23 °C/0,2 bar, untersucht.
Jährliche DLG Zwischenprüfung
Die Produktqualität wird nach der Prüfungsordnung jährlich durch eine DLG-Zwischenprüfung kontrolliert. Darüber hinaus ist der Hersteller zu Maßnahmen der Eigenkontrolle bei der Produktion verpflichtet.
Die Testergebnisse im Detail
Eignung
Silofolie ULITH® 150 µm, weiß/weiß, UV-stabilisiert, ist zur Silageabdeckung geeignet.
Folienabmessungen
Silofolie ULITH® 150 µm, weiß/weiß, UV-stabilisiert, ist zur Silageabdeckung geeignet.
Foliendicke
Als Mittelwert für die Foliendicke wurde 0,155 mm ermittelt. Der gemessene Kleinstwert betrug 0,144 mm und der gemessene Größtwert betrug 0,166 mm. Damit wurden die Anforderungen an den Mittelwert für die Foliendicke erfüllt und die zulässigen Toleranzen eingehalten.
Foliengewicht
100 m² haben ein Gewicht von ca. 14,1 kg.
Festigkeit
Im Neuzustand
Die Reißkraft betrug längs 31,0 N/cm und quer 29,3 N/cm (Mindestwert jeweils 25,0 N/cm). Unter Berücksichtigung der Foliendicke ergab sich daraus eine Reißfestigkeit längs von 19,6 MPa und quer
von 18,4 MPA (Mindestwert jeweils 17,0 MPa). Die Reißdehnung lag längs mit 471 % und quer mit 593 % über dem geforderten Mindestwert von 400 %. In der Durchstoßfestigkeit wurden die Herstellerangaben mit Werten für die Fläche > 450 g und für die Falte > 350 g bestätigt. Die Folie erfüllte somit die Anforderungen.
Nach Säurelagerung
Nach zehntägiger Lagerung in einer Mischsäure (3 % Milch-, 1,5 % Essig- und 0,5 % Buttersäure) betrug die Minderung der Reißfestigkeit quer 1,0 % (zulässig +10 %); die Minderung der Reißdehnung quer betrug 0,7 % (zulässig +15 %). Die Säurebeständigkeit war somit gegeben.
Nach Alterung
Nach Simulation einer einjährigen natürlichen Freibewitterung im UV-Klimaschrank (für Deutschland 2.000 MJ/m²) betrug die Reißdehnung quer 566 % (Mindestwert 350 %), das entspricht einer Reißdehnungsminderung von 4,6 % (zulässig 30 %).
Die Witterungsbeständigkeit war somit gegeben.
Maßänderung nach Warmlagerung
Die Maßänderungen nach Warmlagerung bei 80 °C Warmluft lagen längs mit -0,63 % und quer mit 0,15 % unter dem zulässigen Grenzwert von ± 2 %. Die Temperaturbeständigkeit war damit gegeben.
Gasdurchlässigkeit
Die Sauerstoffdurchlässigkeit war mit 223 cm³/m² geringer als der zulässige Höchstwert von 250 cm³/m² in 24 h.
Materialbeschaffenheit
Die Folie war gleichmäßig deckend eingefärbt, frei von Schlieren und Poren.
Verpackung
Die Rollen sind mit einer Schutzfolie umhüllt.
Die im vorliegenden DLG-Qualitätssiegel-Test geprüften Kriterien bewerten auf Basis von Laboruntersuchungen die mechanischen, physikalischen, chemischen und Alterungseigenschaften der Silofolie ULITH® 150 µm, weiß/weiß, UV-stabilisiert. Die geprüfte Silofolie hat die Anforderungen des Prüfrahmens hinsichtlich der untersuchten Kriterien erfüllt.
Anmelder
WBV Westdeutscher Bindegarn-Vertrieb
Eselgrimm GmbH & Co. KG,
Am Landhagen 50,
D-59302 Oelde
Kontakt:
Telefon +49 (0)2522 790
Telefax +49 (0)2522 6989,
info@wbv-worldwide.com
www.wbv-worldwide.com
Prüfungsdurchführung
DLG e.V.,
DLG TestService GmbH, Standort Groß-Umstadt
Die Prüfungen werden im Auftrag des DLG e.V. durchgeführt.
DLG-Prüfrahmen
DLG-Qualitätssiegel-Test „für regeneratfreie und regenerathaltige Silofolien aus Polyethylen niederer Dichte (PE-LD) mit und ohne Sperrschichten“, Stand November 2016
Fachgebiet
Betriebsmittel
Projektleiter
Dr. Michael Eise
Prüfingenieur
Dr. Harald Reubold *
Spezialuntersuchungen
SKZ-Testing GmbH, Friedrich-Bergius-Ring 22, 97076 Würzburg
DLG-Prüfungskommission
Stefan Wolf, 63110 Rodgau Weiskirchen
Willi Schüler, 64395 Brensbach Wallbach
Dr. Klaus Hünting, VBZL Haus Riswick, 47533 Kleve
Dipl.-Ing. Udo Dengel, SKZ-Testing GmbH, 97076 Würzburg
* Berichterstatter
Kontakt
DLG-Testzentrum Technik und Betriebsmittel
DLG TestService GmbH Standort Groß-Umstadt
Max-Eyth-Weg 1
64823 Groß-Umstadt
E-Mail: Tech@DLG.org
Tel: +49 69 24 788-600
Fax: +49 69 24 788-690