WBV Westdeutscher Bindegarn-Vertrieb ULITH® Silofolie

weiß, uv-stabilisiert, 150 μm

DLG-Qualitätssiegel "Kontinuierlich geprüft" 

DLG-ANERKANNT: "Kontinuierlich geprüft

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Prüfbericht 6947

Das Prüfzeichen

Der DLG-Qualitätssiegel-Test ist die umfassende Gebrauchswertprüfung der DLG nach unabhängigen und anerkannten Bewertungskriterien für landtechnische Produkte. Der DLG-Qualitätssiegel-Test bewertet neutral die wesentlichen Merkmale des Produktes von der Leistungsfähigkeit und Tiergerechtheit über die Haltbarkeit bis hin zur Arbeits- und Funktionssicherheit. Diese werden auf Prüfständen sowie unter verschiedenen Einsatzbedingungen genauso geprüft und bewertet wie die Bewährung des Prüfgegenstands bei einer praktischen Erprobung im Einsatzbetrieb. Die genauen Prüfbedingungen und -verfahren, wie auch die Bewertung der Prüfungsergebnisse werden von den jeweiligen unabhängigen Prüfungskommissionen in entsprechenden Prüfrahmen festgelegt und laufend auf den anerkannten Stand der Technik sowie den wissenschaftlichen Erkenntnissen und landwirtschaftlichen Erfordernissen angepasst. Die Prüfungen erfolgen nach Verfahren, die eine objektive Beurteilung aufgrund reproduzierbarer Werte gestatten. Die erfolgreiche Prüfung schließt mit der Veröffent­lichung eines Prüfberichtes sowie der Vergabe des Prüfzeichens ab.

Der DLG-Qualitätssiegel-Test umfasste technische Messungen im Labor. Die Prüfgrundlage war der DLG-Prüfrahmen für regeneratfreie und regenerathal­tige Silofolien aus Polyethylen niederer Dichte (PE-LD), Stand Mai 2014. Gemessen und untersucht wurden die Folienlänge, die Folienbreite, die Foliendicke; die Durch­stoßfestigkeit; die Reißkraft, die Reißdehnung, die Reißfestigkeit im Neuzustand und nach Säurelagerung; die Maß­änderung nach Warmlagerung; die ­Witterungsbeständigkeit und die Sauerstoffdurchlässigkeit.

WBV Westdeutscher Bindegarn-Vertrieb ULITH® Silofolie

Beurteilung – kurz gefasst

Die hier geprüfte Silofolie ULITH® 150 µm, weiß/weiß, UV-stabilisiert, wurde im Labor auf mechanische, physika­lische sowie chemische Eigenschaften untersucht und die Alterungs­eigenschaften wurden überprüft.

Tabelle 1: Ergebnisse im Überblick

PrüfmerkmalPrüfergebnisDLG-Anforderung
EignungDie SilofolieSilofolie ULITH® 150 µm, weiß/weiß, UV-stabilisiert, ist zur Silage­abdeckung geeignet. 
FolienabmessungenDie Folienabmessungen entsprachen in Folienlänge und Folienbreite der Deklaration.≥ Nennlänge
≥ 98 % Nennbreite
FoliendickeMittelwert: 0,155 mm (Nenndicke 0,150 mm)0,171 ≤ d ≤ 0,140 mm
MaterialbeschaffenheitDie Silofolie war gleichmäßig deckend eingefärbt, frei von Schlieren und Poren, glatte Bahnengleichmäßig eingefärbt, frei von Schlieren und Poren
Festigkeit im Neuzustand
Reißkraftlängs 31,0 N/cm
quer 29,3 N/cm
über Falten 29,3 N/cm
≥ 25 N/cm
Reißdehnunglängs 471 %
quer 593 %
über Falten 609 %
≥ 400 %
Reißfestigkeitlängs 19,6 MPa
quer 18,4 MPa
über Falten 19,0 MPa
≥ 17 MPa
DurchstoßfestigkeitFläche > 450 g
Falte > 350 g
Herstellerangaben
Festigkeit nach Säurelagerung
Reißdehnung querMinderung 0,7 %≤ 15 %
Reißfestigkeit querMinderung 1,0 %≤ 10 %
Festigkeit nach Alterung/Witterungsbeständigkeit
Reißdehnung quernach Bewitterung 566 %≥ 350 %
 Minderung bezogen auf Neuzustand 4,6 %≤ 30 %
Maßänderung nach Warmlagerung
bei 80° C Warmluftlängs -0,63 %≤ 2 %
 quer -0,15 %≤ 2 %
Gasdurchlässigkeit  
Sauerstoffdurchlässigkeit bei 0,2 bar233 cm³/(m² · d) in 24 h≤ 250 cm³/(m² · d)

Das Produkt

Beschreibung und technische Daten

weiße Silofolie

  • aus regeneratfreiem Polyethylen niedererDichte (PE-LD)
  • 15 Monate UV-stabilisiert
  • Nenndicke 150 µm

Die Rollen sind mit einer Schutzfolie umhüllt, dadurch sollen Transportschäden vermieden werden.

Tabelle 2: Technische Daten (Herstellerangaben)

Hauptabmessungen und Gewichte        
Nenndicke       0,150 mm
Länge       25, 35, 50,
300, 400 und 500 m
Breite681012141618 m 
Gewicht, je 100 m2 Folie       14,1 kg
Lieferung in Rollen        
Faltung4488888 -fach 
Rollenbreite1,502,001,251,501,752,002,25 m 
Rollengewicht (Folie netto) (±5 %)        
– bei 25 m Länge21,228,235,342,349,456,463,5 kg 
– bei 35 m Länge29,639,549,459,269,179,088,8 kg 
– bei 50 m Länge42,356,470,584,698,7112,8126,9 kg 
– bei 300 m Länge253,8338,4423,0507,6592,2676,8761,4 kg 
– bei 400 m Länge338,4451,2564,0676,8789,6902,41.015,2 kg 
– bei 500 m Länge423,0564,0705,0846,0987,0– kg 
weitere Abmessungen
auf Anfrage erhältlich

Die Methode

Eignung

Die Eignung der Silofolie wurde anhand der Laborergebnisse beurteilt.

Folienabmessungen

Die Länge und Breite der Silofolie werden mit einem kalibrierten Bandmaß ermittelt.

Foliendicke

Die Foliendicke wird nach DIN 53370:2006-11, Methode P bei + 23 °C (bei Regeneratfolie bleiben die Stippen unberücksichtigt), gemessen.

Materialbeschaffenheit

Es wird optisch überprüft, ob die Folie eine gleichmäßig deckende Einfärbung hat und frei von Schlieren und Poren ist.

Festigkeit

Wichtige Kenngrößen für die Festigkeit einer Silofolie sind die Reißkraft (je cm Folienbreite), die Reißfestigkeit (bezogen auf den Querschnitt des Probekörpers) und die Reißdehnung (Dehnung des Probekörpers bis zum Reißen).

Reißkraft, Reißdehnung und Reißfestigkeit werden längs, quer und über Falten nach DIN EN ISO 527-3: 2003-07 bei +23 °C, Prüf­geschwindigkeit 500 mm/min, Probe­körper Typ 2, Verformungsmessung zwischen Messmarken, im Neu­zustand und nach Säure­lagerung gemessen.

Säurelagerung: 10 Tage Lagerung in Mischsäure aus 3 % Milch-, 1,5 % Essig-, 0,5 % Buttersäure.

Alterungsverhalten/Witterungsbeständigkeit

Die Bewitterung des Materials wird mit Xenon Bogenlampen nach DIN EN ISO 4892-2, Verfahren A, Gleichlauf mit Bewässerung 102/18 bis 2000 MJ/m², Schwarzstandard-Temperatur 60 ±3 °C, relative Luftfeuchte 65 ±3 %, EUV = 60 W/m2 durchgeführt. Danach wird die Reißdehnung nach DIN EN ISO 527-3: 2003-07 in Querrichtung gemessen.

Zusätzlich zum Standardprüf­verfahren wurde die Folie mit 2500 MJ/m² bewittert, was einer UV-Stabilität von ca. 15 Monaten in Mitteleuropa entspricht.

Maßänderung nach Warmlagerung

Die Maßänderung wird nach DIN 53377:2007-10 Maßänderung nach 1/2-stündiger Lagerung in
+80 °C Warmluft untersucht.

Gasdurchlässigkeit

Die Gasdurchlässigkeit wird nach DIN 53380-3:1998-07 mit Sauerstoff bei +23 °C/0,2 bar, untersucht.

Jährliche DLG Zwischenprüfung

Die Produktqualität wird nach der Prüfungsordnung jährlich durch eine DLG-Zwischenprüfung kon­trolliert. Darüber hinaus ist der ­Hersteller zu Maßnahmen der Eigen­kontrolle bei der Produktion verpflichtet.

Die Testergebnisse im Detail

Eignung

Silofolie ULITH® 150 µm, weiß/weiß, UV-stabilisiert, ist zur Silageabdeckung ­geeignet.

Folienabmessungen

Silofolie ULITH® 150 µm, weiß/weiß, UV-stabilisiert, ist zur Silageabdeckung ­geeignet.

Foliendicke

Als Mittelwert für die Foliendicke wurde 0,155 mm ermittelt. Der gemessene Kleinstwert betrug 0,144 mm und der gemessene Größtwert betrug 0,166 mm. Damit wurden die Anforderungen an den Mittelwert für die Folien­dicke erfüllt und die zulässigen Tole­ranzen eingehalten.

Foliengewicht

100 m² haben ein Gewicht von ca. 14,1 kg.

Festigkeit

Im Neuzustand

Die Reißkraft betrug längs 31,0 N/cm und quer 29,3 N/cm (Mindestwert jeweils 25,0 N/cm). Unter Berücksichtigung der Foliendicke ergab sich daraus eine Reißfestigkeit längs von 19,6 MPa und quer
von 18,4 MPA (Mindestwert jeweils 17,0 MPa). Die Reißdehnung lag längs mit 471 % und quer mit 593 % über dem geforderten Mindestwert von 400 %. In der Durchstoßfestigkeit wurden die Hersteller­angaben mit Werten für die Fläche > 450 g und für die Falte > 350 g bestätigt. Die Folie erfüllte somit die Anforderungen.

Nach Säurelagerung

Nach zehntägiger Lagerung in einer Mischsäure (3 % Milch-, 1,5 % Essig- und 0,5 % Buttersäure) betrug die Minderung der Reißfestigkeit quer 1,0 % (zulässig +10 %); die Minderung der Reißdehnung quer betrug 0,7 % (zulässig +15 %). Die Säurebeständigkeit war somit gegeben.

Nach Alterung

Nach Simulation einer einjährigen natürlichen Frei­bewitterung im UV-Klimaschrank (für Deutschland 2.000 MJ/m²) betrug die Reißdehnung quer 566 % (Mindestwert 350 %), das entspricht einer Reißdehnungsminderung von 4,6 % (zulässig 30 %).
Die Witterungsbeständigkeit war somit gegeben.

Maßänderung nach Warmlagerung

Die Maßänderungen nach Warm­lagerung bei 80 °C Warmluft lagen längs mit -0,63 % und quer mit 0,15 % unter dem zulässigen Grenzwert von ± 2 %. Die Temperaturbeständigkeit war damit gegeben.

Gasdurchlässigkeit

Die Sauerstoffdurchlässigkeit war mit 223 cm³/m² geringer als der zulässige Höchstwert von 250 cm³/m² in 24 h.

Materialbeschaffenheit

Die Folie war gleichmäßig deckend eingefärbt, frei von Schlieren und Poren.

Verpackung

Die Rollen sind mit einer Schutz­folie umhüllt.

Fazit

Die im vorliegenden DLG-Qualitätssiegel-Test geprüften Kriterien bewerten auf Basis von Laborunter­suchungen die mechanischen, physikalischen, chemischen und Alterungseigenschaften der Silofolie ULITH® 150 µm, weiß/weiß, UV-stabilisiert. Die geprüfte Silofolie hat die Anforderungen des Prüfrahmens hinsichtlich der untersuchten Kriterien erfüllt.

Anmelder und Prüfungsdurchführung

Anmelder

WBV Westdeutscher Bindegarn-Vertrieb
Eselgrimm GmbH & Co. KG,
Am Landhagen 50,
D-59302 Oelde

Kontakt:
Telefon +49 (0)2522 790
Telefax +49 (0)2522 6989,
info@wbv-worldwide.com
www.wbv-worldwide.com 

Prüfungsdurchführung

DLG e.V.,
DLG TestService GmbH, Standort Groß-Umstadt
Die Prüfungen werden im Auftrag des DLG e.V. durchgeführt.

DLG-Prüfrahmen
DLG-Qualitätssiegel-Test „für regeneratfreie und regenerathaltige Silofolien aus Polyethylen niederer Dichte (PE-LD) mit und ohne Sperrschichten“, Stand November 2016

Fachgebiet
Betriebsmittel

Projektleiter
Dr. Michael Eise

Prüfingenieur
Dr. Harald Reubold  *

Spezialuntersuchungen
SKZ-Testing GmbH, Friedrich-Bergius-Ring 22, 97076 Würzburg

DLG-Prüfungskommission
Stefan Wolf, 63110 Rodgau Weiskirchen
Willi Schüler, 64395 Brensbach Wallbach
Dr. Klaus Hünting, VBZL Haus Riswick, 47533 Kleve
Dipl.-Ing. Udo Dengel, SKZ-Testing GmbH, 97076 Würzburg

* Berichterstatter

Kontakt

DLG-Testzentrum Technik und Betriebsmittel
DLG TestService GmbH Standort Groß-Umstadt 
Max-Eyth-Weg 1 
64823 Groß-Umstadt 
E-Mail: Tech@DLG.org
Tel: +49 69 24 788-600 
Fax: +49 69 24 788-690