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Prüfbericht 7420
Das Prüfzeichen
Der DLG-Qualitätssiegel-Test ist die umfassende Gebrauchswertprüfung der DLG nach unabhängigen und anerkannten Bewertungskriterien für landtechnische Produkte. Der DLG-Qualitätssiegel-Test bewertet neutral die wesentlichen Merkmale des Produktes von der Leistungsfähigkeit und Tiergerechtheit über die Haltbarkeit bis hin zur Arbeits- und Funktionssicherheit. Diese werden auf Prüfständen sowie unter verschiedenen Einsatzbedingungen genauso geprüft und bewertet wie die Bewährung des Prüfgegenstands bei einer praktischen Erprobung im Einsatzbetrieb. Die genauen Prüfbedingungen und -verfahren, wie auch die Bewertung der Prüfungsergebnisse werden von den jeweiligen unabhängigen Prüfungskommissionen in entsprechenden Prüfrahmen festgelegt und laufend auf den anerkannten Stand der Technik sowie den wissenschaftlichen Erkenntnissen und landwirtschaftlichen Erfordernissen angepasst. Die Prüfungen erfolgen nach Verfahren, die eine objektive Beurteilung aufgrund reproduzierbarer Werte gestatten. Die erfolgreiche Prüfung schließt mit der Veröffentlichung eines Prüfberichtes sowie der Vergabe des Prüfzeichens ab.
Der DLG-Qualitätssiegel-Test umfasste technische Messungen im Labor. Die Prüfgrundlage war der DLG-Prüfrahmen für rezyklatfreie und rezyklathaltige Silofolien aus Polyethylen niederer Dichte (PE-LD) mit und ohne Sperrschichten, Stand November 2022.
Andere Kriterien wurden nicht untersucht.
Beurteilung – kurz gefasst
Die hier geprüfte Silofolie Oasis, hellgrün/schwarz, UV-stabilisiert, 90 μm, wurde im DLG-Qualitätssiegel-Test im Labor auf mechanische, physikalische, chemische und Alterungseigenschaften untersucht.
Tabelle 1: Ergebnisse im Überblick
| DLG-Qualitätsprofil | Anforderung | Bewertung* |
|---|---|---|
| Folienabmessungen | ≥ Nennlänge, ≥ 98% Nennbreite | ✔ |
| Foliendicke | 0,076 ≤ d ≤ 0,084 mm | ✔ |
| Materialbeschaffenheit | gleichmäßig eingefärbt, frei von Schlieren und Poren | ✔ |
| Reißkraft im Neuzustand | längs, quer, über Falten: ≥ 25 N/cm | ✔ |
| Reißdehnung im Neuzustand | längs, quer, über Falten: ≥ 400 % | ✔ |
| Reißfestigkeit im Neuzustand | längs, quer, über Falten: ≥ 17 MPa | ✔ |
| Durchstoßfestigkeit im Neuzustand | Einhaltung der Herstellerdeklaration | ✔ |
| Reißdehnung quer nach Säurelagerung | Minderung: ≤ 15 % | ✔ |
| Reißfestigkeit quer nach Säurelagerung | Minderung: < 10 % | ✔ |
| Reißdehnung quer nach Alterung (Bewitterung) | > 350 %; Minderung bezogen auf Neuzustand: < 30 % | ✔ |
| Maßänderung nach Warmlagerung nach Alterung | längs: ≤ 2 % / quer: < 2 % | ✔ |
| Sauerstoffdurchlässigkeit bei 0,2 bar | < 250 cm³/(m² · d) | ✔ |
* Bewertungsbereich: Anforderung erfüllt (✔)
Das Produkt
Beschreibung und Technische Daten
Hellgrün/schwarze Sauerstoff-Barriere-Silofolie aus elf Lagen Polyethylen (PE) und Ethylen-Vinylalkohol-Copolymer (EVOH), UV-stabilisiert, Nenndicke 90 µm. Die Silofolie Oasis wird in Meter Bahnen bis zu 4 Metern Breite produziert und mit Hochfrequenz-Schweißtechnik auf die gewünschte Breite konfektioniert. Die Rollen sind mit einer Schutzhüllenkombination aus Folie mit eingeschweißtem Vlies umhüllt. Dadurch sollen Transportschäden vermieden werden.
Tabelle 2: Technische Daten (Herstellerangaben)
| Hauptabmessungen | |
|---|---|
| Nenndicke | 90 µm |
| Länge | 35, 50, 150, 200 m |
| Breite | bis 72 m |
Individuelle Breiten und Größen auf Anfrage möglich.
Die Methode
Eignung
Die Eignung der Silofolie wurde anhand der Laborergebnisse beurteilt.
Folienabmessungen
Die Länge und Breite der Silofolie werden mit einem kalibrierten Bandmaß ermittelt.
Foliendicke
Die Foliendicke wird nach DIN 53370:2006-11, Methode P bei + 23 °C (bei Regeneratfolie bleiben die Stippen unberücksichtigt), gemessen.
Materialbeschaffenheit
Es wird optisch überprüft, ob die Folie eine gleichmäßig deckende Einfärbung hat und frei von Schlieren und Poren ist.
Festigkeit
Wichtige Kenngrößen für die Festigkeit einer Silofolie sind die Reißkraft (je cm Folienbreite), die Reißfestigkeit (bezogen auf den Querschnitt des Probekörpers) und die Reißdehnung (Dehnung des Probekörpers bis zum Reißen).
Reißkraft, Reißdehnung und Reißfestigkeit werden längs, quer und über Falten nach DIN EN ISO 527-3: 2003-07 bei +23 °C, Prüfgeschwindigkeit 500 mm/min, Probekörper Typ 2, Verformungsmessung zwischen Messmarken, im Neuzustand und nach Säurelagerung gemessen.
Säurelagerung: 10 Tage Lagerung in Mischsäure aus 3 % Milch-, 1,5 % Essig-, 0,5 % Buttersäure.
Die Durchstoßfestigkeit der Folie wird in Fläche und Falte in Anlehnung an DIN EN ISO 7765-1:2004-10, Verfahren A durchgeführt. Hierbei werden die vom Hersteller angegebenen Werte überprüft.
Alterungsverhalten/Witterungsbeständigkeit
Die Bewitterung des Materials wird mit Xenon Bogenlampen nach DIN EN ISO 4892-2, Verfahren A, Gleichlauf mit Bewässerung 102/18 bis 2000 MJ/m², Schwarzstandard-Temperatur 60 ±3 °C, relative Luftfeuchte 65 ±3 %, EUV = 60 W/m2 durchgeführt. Danach wird die Reißdehnung nach DIN EN ISO 527-3: 2003-07 in Querrichtung gemessen.
Maßänderung nach Warmlagerung
Die Maßänderung wird nach DIN 53377:2007-10 Maßänderung nach 1/2-stündiger Lagerung in
+80 °C Warmluft untersucht.
Gasdurchlässigkeit
Die Gasdurchlässigkeit wird nach DIN 53380-3:1998-07 mit Sauerstoff bei +23 °C/0,2 bar, untersucht.
Kontinuierliche Überwachungsprüfung
Die Produktqualität wird nach der Prüfungsordnung jährlich durch eine DLG-Überwachungsprüfung kontrolliert. Darüber hinaus ist der Hersteller zu Maßnahmen der Eigenkontrolle bei der Produktion verpflichtet.
Die Testergebnisse im Detail
Eignung
Die Silofolie Oasis, hellgrün/schwarz, UV-stabilisiert, 90 μm, ist zur Silageabdeckung geeignet.
Folienabmessungen
Die gemessenen Folienabmessungen entsprachen in Folienlänge und Folienbreite der Deklaration.
Foliendicke
Als Mittelwert für die Foliendicke wurde 0,090 mm ermittelt. Der gemessene Kleinstwert betrug 0,084 mm und der gemessene Größtwert betrug 0,095 mm. Damit wurden die Anforderungen an den Mittelwert für die Foliendicke erfüllt und die zulässigen Abweichungen vom Mittelwert wurden eingehalten.
Materialbeschaffenheit
Die Folie war gleichmäßig deckend eingefärbt, frei von Schlieren und Poren.
Festigkeit
Im Neuzustand
Die Reißkraft betrug längs 31,2 N/cm, quer 32,0 N/cm und über Falten 30,9 N/cm (Mindestwert jeweils 25 N/cm). Unter Berücksichtigung der Foliendicke ergab sich daraus eine Reißfestigkeit längs von 35,8 MPa , quer von 36,0 MPa und über Falten 34,7 MPa (Mindestwert jeweils 17 MPa). Die Reißdehnung lag längs mit 635 %, quer mit 647 % und über Falten mit 636 % über dem geforderten Mindestwert von 400 %. Die Folie erfüllte somit die Anforderungen.
Nach Säurelagerung
Nach zehntägiger Lagerung in einer Mischsäure (3 % Milch-, 1,5 % Essig- und 0,5 % Buttersäure) betrug die Minderung der Reißfestigkeit quer 2,3 % (zulässig ≤ 10 %); die Minderung der Reißdehnung quer betrug 0,6 % (zulässig ≤ 15 %). Die Säurebeständigkeit war somit gegeben.
Durchstoßfestigkeit
Bei der Überprüfung der Durchstoßfestigkeit in Fläche, Falte und Schweißnaht werden die vom Hersteller angegebenen Werte Fläche ≥ 650 g, Falte ≥ 450 g und Schweißnaht ≥ 650 g erreicht.
Alterungsverhalten/Witterungsbeständigkeit
Nach Simulation einer einjährigen natürlichen Freibewitterung mit 2000 MJ/m², betrug die Reißdehnung quer 558 % (Mindestwert 350 %), d.h. entspricht einer Reißdehnungsminderung von 13,8 % (zulässig 30 %) bezogen auf den Neuzustand. Die Witterungsbeständigkeit war somit gegeben.
Maßänderung nach Warmlagerung
Die Maßänderungen nach Warmlagerung bei 80 °C Warmluft lagen längs mit -0,1 % und quer mit -0,1 % unter dem zulässigen Grenzwert von ≤ 2 %. Die Temperaturbeständigkeit war damit gegeben.
Gasdurchlässigkeit
Die Sauerstoffdurchlässigkeit bei 0,2 bar war bei der Folie mit 0,62 cm³/(m² · d) geringer als der zulässige Höchstwert von 250 cm³/(m² · d).
Die im vorliegenden DLG-Qualitätssiegel Test geprüften Kriterien bewerten auf Basis von Laboruntersuchungen die mechanischen, physikalischen, chemischen und Alterungseigenschaften der Silofolie Oasis, hellgrün/schwarz, UV-stabilisiert, 90 μm. Die geprüfte Silofolie Oasis, hellgrün/schwarz, UV-stabilisiert, 90 μm, hat die Anforderungen des Prüfrahmens hinsichtlich der untersuchten Kriterien erfüllt.
Hersteller und Anmelder
BÖCK Silosysteme GmbH,
Stefan-Flötzl-Straße 24,
D-83342 Tacherting
Kontakt:
Telefon: +49 (0) 8621 6466-0,
Fax +49 (0) 8621 6466-46
info@boeck.de
www.boeck.de
Prüfungsdurchführung
DLG e.V.,
DLG TestService GmbH, Standort Groß-Umstadt
Die Prüfungen werden im Auftrag des DLG e.V. durchgeführt.
DLG-Prüfrahmen
DLG-Qualitätssiegel-Test „für rezyklatfreie und rezyklathaltige Silofolien aus Polyethylen niederer Dichte (PE-LD) mit und ohne Sperrschichten“,
Stand November 2022
Fachgebiet
Betriebsmittel
Projektleiter
Dr. Michael Eise
Prüfingenieur
Dr. Harald Reubold *
Spezialuntersuchungen
SKZ-Testing GmbH, Friedrich-Bergius-Ring 22, 97076 Würzburg
Kunststoff-Zentrum in Leipzig GmbH, Erich-Zeigner-Allee 44, 04229 Leipzig
DLG-Prüfungskommission
Stefan Wolf, 63110 Rodgau Weiskirchen
Christof Löffler LAZBW Aulendorf, 88326 Aulendorf
Karsten Bommelmann, AG FUKO, 30916 Isernhagen Willi Schüler, 64395 Brensbach Wallbach
Willi Schüler, 64395 Brensbach Wallbach
Dr. Klaus Hünting, VBZL Haus Riswick, 47533 Kleve
Dipl.-Ing. Udo Dengel, SKZ-Testing GmbH, 97076 Würzburg
* Berichterstatter
Kontakt
DLG-Testzentrum Technik und Betriebsmittel
DLG TestService GmbH Standort Groß-Umstadt
Max-Eyth-Weg 1
64823 Groß-Umstadt
E-Mail: Tech@DLG.org
Tel: +49 69 24 788-600
Fax: +49 69 24 788-690