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21. Jahrgang 2026 – 2/2026 DLG Lebensmittel FoodTec│Packaging│Food Quality Cybersecurity Auf der sicheren Seite Lebensmittel- farben Natürlichkeit trifft Technik Verpackung Faser-basierte Alternativen Mehr Autonomie in der Fleischverarbeitung Flexible Prozesse, smarte Lösungen, vernetzte Linien
Flexibel lernen – online und persönlich vor Ort Jetzt anmelden:dlg-akademie.deDLG-Akademie Food Einfach mehr wissen• Seminare und Workshops für Einsteiger und Profis!- Sensorik - Lebensmitteltechnologie- Lebensmittelrecht - Qualitätsmanagement- Qualitätssicherung - Nachhaltigkeit• Berufsbegleitende Weiterbildung zum DLG-Sensorikmanager®: Einstieg jederzeit möglich• Internationales DLG-Sensorik-Zertifikat® für sensorische Sachverständige• Inhouse-Seminare – maßgeschneidert für dich und dein Unternehmen
DLG-Lebensmittel – 2/2026 Editorial | 3 Vernetzt, flexibel, nachhaltig Die Lebensmittel- und Verpackungsindustrie steht vor einem tiefgreifenden Wandel. In der Fleischverarbeitung schreitet die Automatisierung konsequent voran: Prozes- se werden flexibler, intelligenter und stärker miteinander vernetzt. Robotik, Sensorik, Bildverarbeitung und künstliche Intelligenz greifen zunehmend ineinander und ermög- lichen es, auch bei wachsender Produktvielfalt wirtschaftlich und zuverlässig zu produ- zieren. Gerade angesichts des Fachkräftemangels gewinnen modulare, skalierbare Lösungen an Bedeutung – nicht nur für große Industriebetriebe, sondern zunehmend auch für kleinere Unternehmen (Seite 12). Mit der Digitalisierung wächst jedoch auch die Verantwortung. Wenn OT und IT enger zusammenrücken, Produktionsdaten genutzt und Lieferketten transparenter werden, steigen zugleich die Anforderungen an Cybersicherheit. Vernetzte Anlagen müssen nicht nur effizient, sondern auch wirksam geschützt sein (Seite 20). Parallel verändert sich der Verpackungsmarkt. Papierbasierte Lösungen gewinnen an Bedeutung, weil Kreislaufwirtschaft, Produktschutz und Verarbeitbarkeit stärker zusam- mengedacht werden müssen (Seite 26). Die interpack 2026 zeigte, wohin die Reise geht: nachhaltige Materialien, smarte Prozesse und flexible Produktionssysteme prägen die Branche. Entscheidend wird sein, diese Entwicklungen nicht isoliert zu betrachten, sondern als gemeinsame Antwort auf die zentralen Herausforderungen der Zukunft (Seite 40). Wir wünschen Ihnen eine interessante Lektüre. Guido Oppenhäuser Chefredaktion DLG-Lebensmittel DLG+ Angebote − exklusiv für DLG-Mitglieder Details unter: Ab sofort stehen DLG-Mitgliedern exklusiv kostenfreie digitale Formate zur Verfügung – von Expert Talks über Business Skills bis hin zum Sensory Navigator. Freuen Sie sich auf praxisnahe Impulse und Einblicke in die wichtigs- ten Zukunftsthemen der Agrar- und Foodbranche, die Ihnen Wissensvorsprung und echten Mehrwert bieten. Expert Talks Business Skills DLG Sensory Navigator Branchenexperten im Gespräch mit den DLG- Fachleuten zu aktuellen Themen und Entwicklun- gen der Branche. Seminare für Fach- und Führungskräfte, z. B. Teambuilding, Mitarbeiter- gespräche, Verhandlungs- führung. Produkt- und Sensorikfehler bei Lebensmitteln entdecken, Ursachen identifizieren und Lösungen finden. Mit dem neuen digitalen Tool der DLG-Experten.
4 | Inhalt Sensorik Sensorikpanel: Büffel versus Rind 10 Lebensmitteltechnologie Flexibel bleiben bei häufigen Produktwechsel: Mehr Autonomie 12 Hygiene Prozessführung: Präzise Luftführung verhindert Übertrocknung 18 Cybersecurity: Auf der sicheren Seite 20 Produktionsplanung in Zeiten digitalisierter Prozesse 22 KI optimiert Stromkosten im Tiefkühllager 24 Von der Schleuse bis zur Druckluft Ingredients Lebensmittelfarben: Natürlichkeit trifft Technik Maissorten: Vielfalt bringt Geschmack 12 22 DLG-Lebensmittel – 2/2026 Verpackung Faserbasierte Alternativen: Wo PPWR beschleunigt Materialreduktion ohne Einbußen bei der Funktionalität: Kreislauffähig und prozesssicher 26 28 30 34 38 40 30 34 Veranstaltung Rückblick auf die interpack 2026 Anuga FoodTec 2027: Community Hubs SMART und SUSTAINABLE 40 44 Aus der DLG Initiative Plattform Ackerbau Wertschöpfungskette Weizen neu denken EuroTier Milky Way 2026 Insekten: Nachhaltige Proteinquelle mit Potenzial DLG-Innovation Award „Junge Ideen“ 2026 Novel Food: Innovation trifft Regulierung 46 46 46 47 48 49
DLG-Lebensmittel – 2/2026 Magazin | 5 Hybridfleisch: Verbraucher achten vor allem auf die Fleischqualität Hybride Fleischprodukte, bei denen ein Teil des Fleischs durch pflanzliche Zutaten ersetzt wird, stoßen bei Ver- brauchern auf wachsendes Interesse. Das zeigt eine aktuelle Umfrage von Meatless, einem Geschäftsbe- reich von BENEO, unter rund 3.500 Teilnehmenden in Deutschland, Großbritannien und den Niederlanden. Demnach würden fast sechs von zehn deutschen Ver- brauchern Hybridprodukte kaufen, wenn Geschmack und Preis überzeugen. Entscheidend für die Kaufabsicht sind jedoch vor allem die Eigenschaften der Fleischkom- ponente – etwa Geschmack, Herkunft oder Tierwohlas- pekte. Hinweise auf pflanzliche Zutaten spielen dagegen eine geringere Rolle. Auch Aussagen wie „ohne künst- liche Zusatzstoffe“ beeinflussen die Kaufentscheidung deutlich. Besonders groß ist das Interesse bei Flexitariern, die ihren Fleischkonsum bewusst reduzieren möchten. Beliebtestes Produktformat in Deutschland ist laut Studie die Bratwurst, gefolgt von Hackfleisch und Burgerpatties. Für Hersteller gelten Hybridprodukte zugleich als wirtschaftliche Option angesichts steigender Fleischpreise. Laut Meatless lassen sich durch pflanzliche Texturate Kosten senken und Nach- haltigkeitsziele unterstützen, ohne Geschmack und Textur wesentlich zu verändern. In allen wichtigen Zielgruppen ist die Bratwurst das beliebteste hybride Produktformat. Analytik Das Würzburger Deeptech-Start-up NanoStruct hat eine Seed-Finanzierungsrunde über 2,6 Millionen Euro abgeschlossen. Angeführt wird die Runde vom Hightech- Gründerfonds (HTGF), Bayern Kapital und dem Auxxo Female Catalyst Fund. Das Unternehmen entwickelt na- nostrukturierte Sensorchips für den schnellen Nachweis gefährlicher Keime in Lebensmitteln. Während der Nach- weis von Bakterien wie Salmonellen oder Listerien bislang häufig zwei bis drei Tage dauert, soll die Technologie von NanoStruct Ergebnisse bereits innerhalb weniger Stunden liefern. Dafür kombiniert das Start-up Nanotechnologie, Biotechnologie und Künstliche Intelligenz in einem opti- schen Messverfahren. Schnellere Analysen ermöglichen Lebensmittelherstellern frühzeitige Entscheidungen in der Produktion, reduzieren Rückrufrisiken und helfen dabei, Foodwaste entlang der Lieferkette zu vermeiden. Lebensmittelfälschungen, falsch deklarierte Bio-Pro- dukte oder verunreinigte Verpackungsmaterialien stellen Verbraucher und Unternehmen zunehmend vor Heraus- forderungen. Um solche Qualitätsmängel schneller und zuverlässiger zu erkennen, arbeitet das Forschungsprojekt „PUMMEL – Point of Use Micro-Multichannel-Gas-Chro- matograph“ an einer neuen Vor-Ort-Analytik für flüchti- ge organische Verbindungen (VOCs). Bislang erfolgt der Nachweis dieser Stoffe meist laborbasiert und ist entspre- chend zeit- und kostenintensiv. Zudem sind Fachpersonal und aufwendige Datenauswertungen erforderlich. Ziel des Projekts ist daher die Entwicklung eines sensitiven und selektiven Analysesystems, das direkt am Einsatzort ge- nutzt werden kann. Das Projekt wird gemeinsam von den Fraunhofer-Instituten Fraunhofer IPMS, Fraunhofer IVV und Fraunhofer IME umgesetzt.
6 | Magazin DLG-Lebensmittel – 2/2026 Lebensmitteltechnologie Für die industrielle Verarbeitung von Freshcut-Produkten hat Kronen mehrere maßgeschneiderte Verar- beitungslinien an eine Supermarkt- kette in den USA geliefert. Die Anla- gen ermöglichen die hygienische und effiziente Verarbeitung von Obst, Ge- müse und Salaten für Convenience- und Cateringprodukte. Zum Einsatz kommen unter anderem Wasch-, Schneide- und Schleudersysteme so- wie speziell entwickelte Transportlö- sungen. Ziel des Projekts sind höhere Verarbeitungskapazitäten, gleichblei- bend hohe Produktqualität und ein wirtschaftlicher Res- sourceneinsatz bei reduziertem Personaleinsatz. i i u a b n e n h c s a M e g d ö L r e d ü r b e G © Mit dem neuen FKM Containment erweitert Gebrüder Lödige Maschinen- bau sein Portfolio um einen Mischer für High-Containment- Anwendungen bis OEB-Level 5. Die speziell für die Phar- ma-, Chemie- und Lebensmittelindustrie entwickelte Lösung soll Mitarbeitende und Produkte zuverlässig vor Stäuben, Aerosolen und po- tenziell gefährlichen Stoffen schützen. Basis der Anlage ist der etablierte Pflugschar-Mischer von Lödige, der für hohe Mischgenauigkeit und kurze Mischzeiten ausgelegt ist. Für den Einsatz im High-Containment-Bereich wurde das System unter anderem mit Doppelklappen-Systemen zur staubfreien Produktzufuhr und -entleerung, flexiblen Isola- toren mit Handschuheingriffen sowie einem zweistufigen Filtersystem inklusive HEPA-Filter ausgestattet. Ergänzt wird die Lösung durch automatisierte WIP- und CIP-Reini- gungssysteme, die eine reproduzierbare Reinigung ohne Öffnung der Maschine ermöglichen. n e n o r K © ckungsprozesse stabilisiert werden. Das System eignet sich für Glas- und PET-Flaschen sowie Dosen und ver- arbeitet je nach Ausführung bis zu 105.000 Behälter pro Stunde. Laut Krones ermöglicht die Lösung zudem eine Platzersparnis von bis zu zehn Prozent in der Linie sowie einen energieeffizienteren Betrieb. Mit GEA eTOP Degumming erweitert GEA Group sein Portfolio für die Speiseölraffination um ein enzymatisch unterstütztes Entschleimungsverfahren. Die Lösung kom- biniert Enzymtechnologie mit einer mehrstufigen Separa- tionstechnik und soll dadurch höhere Ölausbeuten sowie geringere Wasser- und Chemikalienverbräuche ermögli- chen. Laut GEA können mit dem Verfahren bis zu 1,4 Pro- zent höhere Ölausbeuten erzielt und der Säureverbrauch um bis zu 75 Prozent reduziert werden. Gleichzeitig sol- len dauerhaft niedrige Phosphorgehalte und eine hohe Prozessstabilität im industriellen Betrieb erreicht werden. Entwickelt wurde die Lösung gemeinsam mit dem Bioso- lutions-Anbieter Novonesis. Einsatzbereiche sind unter anderem die physikalische Raffination und die Biodiesel- Vorbehandlung. Mit Robobox SynFlow bringt Krones erstmals Robotik in die Verteilung von Behältern vor dem Packer. Das mo- dulare System nutzt intelligente Deltaroboter, um Flaschen und Dosen gezielt und schonend in die jeweiligen Gassen einzuordnen. Im Gegensatz zu klassischen Führungs- systemen erkennt die Anlage Lücken im Behälterstrom automatisch und passt die Verteilung entsprechend an. Dadurch sollen manuelle Eingriffe reduziert und Verpa- p u o r G A E G ©
DLG-Lebensmittel – 2/2026 Verpackung Magazin | 7 Im Rahmen eines Pilotprojekts der Refill Coalition liefert Amcor gemeinsam mit Ocado Retail wiederverwendbare Verpackungen für Lebensmittel und Haushaltsprodukte. Kundinnen und Kunden geben die Behälter nach Ge- brauch zurück, damit sie gereinigt und erneut eingesetzt werden können. Laut Projektpartnern könnten Wieder- verwendungssysteme die CO₂-Emissionen im britischen Einzelhandel deutlich senken und Verpackungsabfälle reduzieren. Mit den neuen Folien allflex SX, allflex EX und all- flex SX Plus präsentiert allvac Folien Verpackungslö- sungen für besonders anspruchsvolle Lebensmittel. Die 11-Schicht-Folien wurden speziell für kantige, scharfe oder unregelmäßig geformte Produk- te wie Fleisch mit Knochen, Krusten- tiere oder Hartkäse entwickelt und zeichnen sich durch hohe Durchstoß- und Reißfestigkeit aus. Während die allflex EX zusätzlich über eine EVOH-Hochbarriere verfügt, bietet die allflex SX Plus mit 40 Prozent Polyamidanteil nochmals erhöhte Wider- standsfähigkeit für besonders belastende Anwendungen. n e i l o F c a v l l a © Ingredients Symrise reagiert auf ver- schärfte EU-Regularien für Pri- märraucharomen und erweitert sein Portfolio alternativer Rauch- geschmackslösungen. Ziel ist es, Lebensmittelhersteller bei der Reformulierung bestehender Produkte zu unterstützen und gleichzeitig authentische Ge- schmackserlebnisse zu sichern. Das Unternehmen bietet dafür EU-konforme Raucharo- men und geräucherte Zutaten in flüssiger und trockener Form an. Die Lösungen decken ein breites Spektrum herz- hafter Anwendungen ab – von Aufschnitt und Soßen bis hin zu pflanzenbasierten Produkten. Laut Symrise ermög- lichen sie konsistente sensorische Profile und unterstüt- zen Hersteller dabei, regulatorische Anforderungen ohne e s i r m y S © Einbußen beim Geschmack umzusetzen. Neben der Ent- wicklung neuer Rauchgeschmacksprofile setzt Symrise auf anwendungstechnische Beratung, stabile Lieferketten und Unterstützung bei Reformulierungsprozessen. Damit sollen Unternehmen ihre Produkte auch unter veränderten regulatorischen Bedingungen langfristig marktfähig halten. Die Schweizer Unternehmen Nutriswiss, Coop und Halba treiben gemeinsam mit weiteren Partnern ein Agroforst-Projekt für Bio-Kokosöl an der Elfenbeinküste voran. Über 200 Kokosbäuerinnen und -bauern profitieren von festen Abnahmemengen, Fairtrade-Mindestpreisen und stabilen Einkommen. Das doppelt zertifizierte Kokosöl stammt aus Mischkulturen statt Monokulturen und ist dank eines Tracing-Tools vollständig rückverfolgbar. Künftig soll die Zutat unter anderem in Schokoladenprodukten von Halba eingesetzt werden. Digital Food Monitor 2025: KI-Einsatz in der Lebensmittelbranche Künstliche Intelligenz ist in der Lebensmittelwirtschaft an- gekommen – allerdings bislang vor allem auf strategischer Ebene. Das zeigt der erstmals veröffentlichte „Digital Food Monitor 2025“, den der Kommunikationsberater Frank Schroedter und der Food- und KI-Experte Hend- rik Haase vorgestellt haben. Zwar beschäftigen sich viele Unternehmen intensiv mit KI, im operativen Alltag bleibt ihr Einsatz jedoch häufig auf einzelne Anwendungen be- schränkt. Besonders verbreitet sind KI-gestützte Lösungen derzeit in Marketing, Kommunikation und Marktforschung. Auch in Bereichen wie Supply Chain Management, Produkti- onsplanung oder vorausschauender Wartung steigt die Bedeutung datenbasierter Anwendungen. In sensiblen Kernbereichen wie Forschung & Entwicklung oder Quali- tätsmanagement bleibt KI dagegen bislang eher die Aus- nahme. Als größte Hürden nennen die befragten Unter- nehmen fehlendes Know-how, Fachkräftemangel sowie Unsicherheiten bei Kosten und Nutzen. Hinzu kommt, dass viele KI-Lösungen die spezifischen Anforderungen der Lebensmittelindustrie bislang nur unzureichend abbil- den. Laut den Studienautoren entscheiden daher weniger die Technologien selbst über den Erfolg, sondern vielmehr funktionierende Datenstrukturen, Weiterbildung und ein realistischer Umgang mit den Möglichkeiten von KI. Lang- fristig sehen Schroedter und Haase großes Potenzial: KI könne helfen, Prozesse effizienter zu gestalten, Ressour- cen besser zu nutzen und Risiken früher zu erkennen – voraus gesetzt, Unternehmen bauen rechtzeitig Kompe- tenzen und Vertrauen im Umgang mit der Technologie auf.
– Advertorial – Prävention ohne Gift: Mit Flexi Armour verschließt Rentokil potenzielle Einfallstore. Letzter Aufruf für Lebensmittelbetriebe: Neue BUD-Regeln ab 30. Juni 2026 So bleiben Sie auch nach dem Stichtag auditfähig Nur noch wenige Tage liegen zwischen dem Erscheinen dieser Ausgabe und dem 30. Juni 2026, dem Tag, an dem die befallsunabhängige Dauerbeköderung (BUD) mit Antikoagulanzien in Deutschland nicht mehr zugelassen sein wird. Wer früh reagiert hat, kann jetzt entspannt sein. Für alle anderen bleibt die Frage: Wie lässt sich Schädlingsprävention auch ohne die beliebte Routinelösung zuverlässig, auditfähig und rechtlich sauber umsetzen? Die gute Nachricht: Es ist machbar, wenn man strukturiert vorgeht. Die BUD war lange das Rückgrat vieler Präventionskon- zepte gegen Schadnager in der Lebensmittelindustrie: Kö- der lagen dauerhaft aus, unabhängig davon, ob ein Befall nachgewiesen war. Das war praktisch, dokumentierbar und von Auditoren akzeptiert. Damit ist ab dem 30. Juni 2026 Schluss. Im Zuge der Neu- zulassungen im Rahmen der EU-Biozidverordnung ist dann die BUD mit Antikoagulanzien, also Blutgerinnungshem- mern, nicht mehr zulässig. Darüber hinaus sehen die aktu- ellen Zulassungen auch ein Verbot der BUD mit Cholecal- ciferol vor, was bislang als gute Ausweichoption galt. Ein bloßer Wirkstoffwechsel ist daher keine Lösung. Künftig gilt vielmehr: Rodentizide dürfen nur noch anlassbezogen ein- gesetzt werden, das heißt, nur bei dokumentiertem Befall. Nachweisbarkeit wird Trumpf In Zukunft muss also jede Entscheidung für oder gegen einen Rodentizideinsatz begründet und belegt werden. „Denn präventive Beköderung ohne akuten Befall wird durch die neue Regulatorik rechtlich angreifbar und zum Risikofaktor für Unternehmen“, mahnt Dr. Christian Klockhaus, Director Science & Technology bei Rentokil Initial. Besonders gefährdet seien Betriebe, in denen Maß- nahmen bislang wenig dokumentiert oder systematisch gesteuert wurden. Dr. Christian Klockhaus ist Director Science & Technology bei Rentokil Initial. l a i t i n I l i k o t n e R © l a i t i n I l i k o t n e R ©
– Advertorial – l a i t i n I l i k o t n e R © Monitoring als Entscheidungsgrundlage Der Kern der Umstellung liegt daher in einem belastba- ren Monitoring. Denn nur wer weiß, ob und wo Schadna- ger aktiv sind, kann gezielt und regelkonform reagieren. Nichttoxische Melder und digitale Systeme liefern hierfür die Grundlage. Rentokil setzt dabei auf die Systemlösung PestConnect: vernetzte Fallen, die 24/7 überwachen, Akti- vitäten sofort digital erfassen und den Techniker informie- ren. Die Entscheidung über weiterführende Maßnahmen erfolgt so auf Basis realer Daten. Sämtliche relevanten In- formationen stehen zudem im Reporting- und Analysetool myRentokil auditunterstützend und jederzeit abrufbar zur Verfügung. Das ist mehr als ein Ersatz für die Dauer- beköderung. Es ist eine neue Qualität der Prävention: datenbasiert, reaktionsfähig und transparent. Prävention beginnt an der Gebäudegrenze Ergänzend zum Monitoring gewinnt die bauliche und me- chanische Prävention an Bedeutung. Denn da Rodentizide nur noch bei Befallsnachweis eingesetzt werden dürfen, muss in sensiblen Bereichen mit beispielsweise Null- toleranz der Zutritt von Schadnagern schon strukturell verhindert werden. Rentokil sichert typische Einfallstore wie Rohrdurchführungen, Türdichtungen und Fugen mit der Produktreihe Flexi Armour dauerhaft und ohne Che- mie. Eine systematische Gebäudeanalyse, kombiniert mit solch gezielten Sicherungsmaßnahmen, reduziert die Befallswahrscheinlichkeit enorm. Wie die Umstellung funktioniert Lebensmittelbetriebe, die umstellen, starten in der Regel mit einer Bestandsaufnahme: Welche Bausteine des bis- herigen Präventionskonzepts sind von den neuen Vorga- ben betroffen? Anschließend werden Dokumentationsab- läufe präzisiert sowie nichttoxische Monitoringstationen und bauliche Schutzmaßnahmen derart ausgebaut, dass am Ende ein schlüssiges, auditfähiges Präventionskon- zept steht. „Das ist kein Hexenwerk, aber es braucht Zeit, Systematik und einen Partner, der die regulatorischen Anforderungen genau kennt und zuverlässig operativ um- setzt. Dieser Partner ist Rentokil“, sagt Dr. Klockhaus. Als weltweit führender Anbieter für Schädlingsbekämp- fungsdienstleistungen bringt Rentokil einen entscheiden- den Vorteil mit: internationale Erfahrung aus Märkten, in denen permanente Beköderung bereits länger einge- schränkt ist, etwa in den Niederlanden. Rentokil hat bei unseren Nachbarn den Übergang zur giftfreien Prävention und digitalen Überwachung eng begleitet und betreibt dort inzwischen mehr als 100.000 PestConnect-Systeme. Diese Erfahrung fließt direkt in Konzepte für deutsche Betriebe ein. Für Unternehmen, die jetzt noch Handlungsbedarf haben, gilt: Eine Vollumstellung in wenigen Tagen ist unrealistisch. Was jetzt vielmehr zählt, ist ein klarer Fahrplan: PestConnect von Rentokil ermöglicht der Lebensmittel industrie eine effektive Schädlingsabwehr, trotz verschärfter Regularien. • Bestandsanalyse: Welche Maßnahmen sind von den neuen Vorgaben betroffen? • Dokumentation prüfen: Sind Sichtkontrollen und Mo- nitoring so dokumentiert, dass sie als Befallsnachweis oder -ausschluss verwendbar sind? • Monitoring stärken: Wo lassen sich nichttoxische oder digitale Systeme kurzfristig ergänzen oder verdichten? • Gebäude sichern: Welche baulichen Schwachstellen erhöhen das Befallsrisiko und sollten priorisiert ge- schlossen werden? • Sich intern abstimmen: Sind QS, Hygiene, Technik, Werksleitung, Einkauf und Auditverantwortliche auf demselben Stand? Und sind neue Abläufe fürs nächste Audit dokumentiert? Jetzt handeln – mit Struktur, nicht mit Panik Für vorbereitete Lebensmittelbetriebe ist der 30. Juni 2026 ein Tag wie jeder andere. Für alle übrigen ist er ein Weck- ruf, den Status quo dringend zu prüfen und gezielt nach- zusteuern. Rentokil unterstützt die Branche dabei, ihre Präventionskonzepte anzupassen und in bestehende Hygiene- und Auditsysteme zu integrieren. Immer mit Blick auf das, was regulatorisch gefordert ist, und das, was in der Praxis funktioniert. Kontakt: Rentokil Initial GmbH & Co. KG Am Coloneum 4, 50829 Köln 0800 1718004, info-de@rentokil.com Weitere Informationen:
m o c . e b o d a . k c o t s – i l b a k c n © i m o c . e b o d a . k c o t s – r e d n a x e A l . J . U © Sensorikpanel Büffel versus Rind Wasserbüffelfleisch gewinnt in Deutschland an Bedeutung, doch zur sensorischen Qualität liegen bislang kaum Daten vor. Weit verbreitet ist die Annahme, dass es zäher sei als Rind- fleisch. Das Institut für Lebensmittelqualität und -sicherheit der Stiftung Tierärztliche Hoch- schule Hannover hat deshalb sensorische Un- terschiede zwischen extensiv erzeugtem Büf- felfleisch und konventionellem Rindfleisch bei drei Garmethoden untersucht, begleitet von einem speziell geschulten Sensorikpanel. Das Fleisch des Wasserbüffels wird in Deutschland bislang als Nischenprodukt vermarktet, erfreut sich jedoch zunehmender Beliebtheit. Gründe hierfür sind unter anderem seine ernährungsphysiologi- schen Eigenschaften, wie ein geringerer Cholesteringehalt und höhere Eisen- und Vitamin-B12-Gehalte im Vergleich zu Rindfleisch, sowie die extensive Haltungsform, bei der die Tiere häufig zur Landschaftspflege eingesetzt werden. Während internationale Studien vereinzelt sensorische Befunde zu Fleisch von intensiv gehaltenen Büffeln lie- fern, fehlen bislang wissenschaftlich fundierte Daten zu in Deutschland erzeugtem Büffelfleisch. Zudem besteht die verbreitete Annahme, dass Büffelfleisch im Vergleich zu Rindfleisch zäh und schwerer zuzubereiten sei. Ziel der Untersuchung war es daher, sensorische Unter- schiede zwischen extensiv erzeugtem Büffelfleisch und konventionellem Rindfleisch unter Anwendung dreier gängiger Garmethoden zu erfassen und zu beschreiben. Die Studie wurde am Institut für Lebensmittelqualität und -sicherheit der Stiftung Tierärztliche Hochschule Hanno- ver durchgeführt. Dazu wurde mithilfe eines strukturierten Programms ein hausintern geschultes Sensorikpanel auf- gebaut und gezielt auf die sensorischen Fragestellungen vorbereitet. Entwicklung des Fachvokabulars Das Sensorikpanel umfasste fünfzehn freiwillige Teil- nehmende (10 weiblich, 5 männlich) im Alter von 26 bis 65 Jahren. Über dreizehn Wochen fanden wöchentli- che 90-minütige Schulungen statt, orientiert an der ISO 8586:2023 und gegliedert in vier aufeinander aufbauende Phasen. In Phase eins wurden die Grundlagen der Senso- rik vermittelt: Verhaltensregeln, anatomischphysiologische Grundlagen der Sinnesorgane sowie Methoden zur Neu- tralisation sensorischer Eindrücke. Ergänzend erfolgten praktische Übungen zur sensorischen Differenzierung. Die zweite Phase diente der Entwicklung eines pro- duktspezifischen Fachvokabulars. Die Teilnehmenden beschrieben verschiedene Fleischsorten im rohen und gegarten Zustand, um Begriffe für Geruch, Geschmack, Textur und Aussehen von Fleisch zu sammeln. Die De- skriptoren wurden thematisch geordnet, definiert und mit Referenzbeispielen ergänzt. In der Gruppe wurde das Vo- kabular diskutiert, angepasst und schrittweise weiterentwi- ckelt, sodass eine eindeutige und konsensfähige Termino- logie mit Ausrichtung auf Büffel- und Rindfleisch entstand. In der dritten Phase wurde das Vokabular erstmals zur Beschreibung gegarter Roastbeefproben von Büffel und Rind angewendet. Die Proben wurden mittels Kontaktgrill, Backofen und Sous-vide-Verfahren im Wasserbad zube-
DLG-Lebensmittel – 2/2026 Sensorik | 11 reitet und mithilfe einer einfach beschreibenden Prüfung beurteilt. Ergänzend wurden Rangordnungsprüfungen mit Geschmackslösungen durchgeführt, um die sensorische Differenzierungsfähigkeit weiter zu schulen. Die vierte Phase diente der Vertiefung und Vorbereitung auf die abschließende Prüfung. Unter prüfungsähnli- chen Bedingungen wurden beschreibende Verfahren und Rangordnungsprüfungen mit Fleischproben durchgeführt. Der Fokus lag auf der sicheren Anwendung der Metho- dik, dem korrekten Fachvokabular und der Einhaltung der Prüfungsabläufe. Für die einfach beschreibende Prüfung wurde eine feste Erfassungsreihenfolge trainiert (Geruch, Geschmack, äußere Textur, Mundgefühl, innere Textur, Aussehen). Schriftliche Anweisungen und wiederholte Übungseinheiten unterstützten ein strukturiertes Vorgehen und halfen, eine verlässliche Prüfungsroutine zu entwi- ckeln. Durchführung der sensorischen Prüfungen Für die abschließende sensorische Untersuchung wur- den insgesamt sechs Roastbeefproben (je drei Büffel- und Rindfleischproben) bewertet, sodass beide Tierarten und alle drei Garverfahren berücksichtigt wurden. Die Proben wurden unter kontrollierten Bedingungen zubereitet, co- diert und den Prüfpersonen in Einzelkabinen serviert. Die Bewertung der Fleischproben wurde mittels Rang- ordnungsprüfung (ISO 8587:2006) und einfach beschrei- bender Prüfung (DIN 10964:2014) durchgeführt. Hierbei wurden sowohl die Intensitäten ausgewählter sensorischer Merkmale (Geruch, Geschmack, Zartheit, Aussehen) ran- giert als auch die qualitativen Eigenschaften der Proben gesammelt. Grundlage dieser Beschreibung bildete das entwickelte Fachvokabular. Ergebnisse der sensorischen Bewertung In der Rangordnungsprüfung wurde das gegrillte sowie im Backofen gegarte Büffelfleisch intensiver im Geruch und Geschmack wahrgenommen als das Rindfleisch (s. Abbildung). Das sous-vide-gegarte Rindfleisch wur- de als am zartesten beschrieben (s. Abbildung). In Bezug auf das Aussehen wurde Büffelfleisch durchgängig als dunkler und intensiver rot bewertet als Rindfleisch. In der einfach beschreibenden Prüfung ergaben sich für Büffel- und Rindfleisch weitestgehend vergleichbare sensorische Beschreibungen. Eine höhere Nennungshäufigkeit zeigte sich jedoch für den Deskriptor „zäh“ bei Büffelfleisch. Einordnung und Bedeutung Die Schulung des Panels erwies sich als wirksam. Die Prüfpersonen konnten die sensorischen Unterschiede zu- verlässig und reproduzierbar erkennen, wobei die standar- disierte Methodik und das entwickelte Fachvokabular mit seiner klar definierten Terminologie wesentlich zur Qualität der Ergebnisse beitrugen. Die Untersuchung zeigt, dass ein gezieltes Schulungskonzept eine valide sensorische Beurteilung ermöglicht und ein praxisnahes Instrument für produktbezogene sensorische Fragestellungen darstellt. Zudem liefern die Ergebnisse eine Grundlage für eine dif- ferenzierte Einordnung von Büffelfleisch aus extensiver Haltung. Sie verdeutlichen, dass Büffelfleisch eigenständi- ge sensorische Charakteristika der Fleischbeschaffenheit aufweist und daher auch künftig eine interessante Alterna- tive zu konventionellem Rindfleisch darstellen kann. So- mit konnte ein einsatzfähiges Panel etabliert werden, das künftig für hausinterne sensorische Untersuchungen von Fleischprodukten zur Verfügung steht. Autorin: Louisa Singer Mitwirkung: Dr. Theresa Büthe Betreuung: Dr. Lisa Siekmann und Prof. Dr. Madeleine Plötz Stiftung Tierärztliche Hochschule Hannover, Institut für Lebensmittelqualität und -sicherheit e m m u s g n a R 80 70 60 50 40 30 20 10 0 A AB ABC ABC A A AB BC C BC BC C C ABC BC BC A AB Büffel Grill Büffel Backofen Büffel Sous-vide Rind Grill Rind Backofen Rind Sous-vide Geruch Geschmack Zartheit Ergebnisse der sensorischen Beurteilung der Geruchs und Geschmacksintensität sowie Zartheit von gegartem Büffel und Rindfleisch. Rangsummen sind als Mittelwerte angegeben (n = 3). A, B Verschiedene Buchstaben innerhalb eines Attributs kennzeichnen signifikante Unterschiede (P ≤ 0,05).
DLG-Lebensmittel – 2/2026 Das Formax Free Movement System verzichtet auf klassische Fördertechnik und setzt stattdessen auf frei bewegli che, magnetisch angetriebene Transport einheiten. Flexibel bleiben bei häufigen Produktwechsel Mehr Autonomie Die Automatisierung in der Fleischverarbeitung entwickelt sich konsequent weiter: Prozesse werden flexibler, intelligenter und enger miteinander vernetzt. Neue Lösungen helfen, steigende Produktvielfalt und Fachkräftemangel zu bewältigen – und sind zunehmend auch für kleinere Betriebe wirtschaftlich einsetzbar. V or allem zwei Trends prägen die Automatisierung in der industriellen Fleischverarbeitung: die konse- quente Optimierung bestehender Prozessabläufe und die zunehmende Vernetzung von Robotik, Sensorik, Bildverarbeitung und künstlicher Intelligenz. Ob in der Pro- duktion, beim Handling empfindlicher Waren, Verpackung, Palettierung oder innerbetrieblichen Transport – die Anla- gen werden modularer, skalierbarer und für unterschied- liche Produktionsumgebungen einsetzbar. Dies reduziert nicht nur den Bedarf an ständig verfügbarem Bedienperso- nal, auch lässt sich die Produktion flexibler an wechselnde Anforderungen anpassen. Bei wachsender Produktvielfalt gewährleistet der Einsatz automatisierter Systeme, wirt- schaftlich zu arbeiten und komplexere Produktionspro- gramme zuverlässig umzusetzen. GEA: Lakeinjektor für Marinier- und Pökellinien GEA zeigt dies mit seiner jüngsten Entwicklung: dem Mul- tiJector 500, einem Lakeinjektor für Marinier- und Pökelli- nien mit kleiner bis mittlerer Kapazität. Die Maschine ist für die Verarbeitung von Schinken- und Feinkostprodukten, Bacon, Geflügel und Fisch ausgelegt. Im Mittelpunkt des Systems steht eine anwendungsspezifische Nadelkonfi- guration. Je nach Produkt und Prozessziel lässt sich die Anlage mit 2-mm- oder 4-mm-OptiFlex-Nadeln ausstat- ten. Zudem ist es auf schnelle Produktwechsel ausgelegt, sodass Produzenten ohne lange Umrüstzeiten zwischen unterschiedlichen Anwendungen wechseln können. „Ver- arbeiter im kleinen und mittleren Kapazitätsbereich stehen vor wachsenden Herausforderungen, weil Rezepturen immer variantenreicher werden und dadurch sehr viele kürzere Chargen bei gleichzeitig engeren Margen produ- ziert werden müssen“, sagt Willem Poos, Product Manager bei GEA. „Der MultiJector 500 wurde entwickelt, um eine anpassungsfähige Injektionsplattform bereitzustellen und zugleich genau die Prozessfaktoren zu optimieren, die An- lagenverfügbarkeit, Bindungsvermögen und Reinigungs- aufwand am stärksten beeinflussen.“ Zusammen mit dem MultiJector 700 bildet er das Herzstück größerer Verarbei- tungslinien, die Prozessschritte wie Auftauen, Lakeauf- bereitung, Einspritzen, Steaken und Tumbeln abdecken. Dadurch können Verarbeiter komplette Linien gezielt auf i r u s v o r P ©
DLG-Lebensmittel – 2/2026 Lebensmitteltechnologie | 13 Kapazitätsanforderungen und Produktvariabilität ausle- gen, anstatt das Einspritzen als isolierten Prozessschritt zu betrachten. Optimierte Lakeverteilung In der Einspritztechnologie bestimmen Nadeldurchmes- ser und Nadeldichte das Stichbild, also die Verteilung der Einstichpunkte über die Produktoberfläche. Ein dichteres Stichbild verbessert die Verteilung der Lake und ist dort re- levant, wo ungleichmäßige Pökelung zu mikrobiologischen Risiken, Ertragsverlusten oder einer uneinheitlichen Pro- duktqualität führen kann. Somit ist das Injizieren in der in- dustriellen Fleischverarbeitung mehr als ein Dosierschritt. Es beeinflusst Produktsicherheit, Ertrag, Bindungsvermö- gen und die Gleichmäßigkeit des Endprodukts. Der Ertrag beschreibt die erreichte Produktausbeute nach der Weiter- verarbeitung. Das Bindungsvermögen bezeichnet, wie gut das Produkt die eingespritzte Lake in nachgelagerten Pro- zessschritten wie Tumbeln, thermischer Behandlung oder Verpackung im Produkt hält. Bei unzureichender Bindung kann es zu Lakeaustritt kommen, also zum Austreten freier Flüssigkeit nach der Injektion, was Optik und Haltbarkeit beeinträchtigen kann. Der MultiJector 500 wurde entwi- ckelt, um diese Effekte zu minimieren. Clean-Label-Bacon Das Antriebssystem des Injektorkopfes reduziert die me- chanische Belastung des Produkts und unterstützt ein gleichmäßiges Einspritzergebnis. „Diese Eigenschaften gewinnen vor dem Hintergrund veränderter Rezeptur- trends an Bedeutung“, sagt Poos. „In der Baconverar- beitung arbeiten Hersteller zunehmend mit Clean-Label- Rezepturen, die den Natrium- und Nitritgehalt reduzieren. Dadurch kann sich der osmotische Effekt abschwächen, also die natürliche Bewegung von Wasser und gelösten Stoffen im Fleischgewebe während des Pökelprozesses.“ Wird die Lake unter diesen Bedingungen nicht gleich- mäßig verteilt, kann dies zu unzureichender Pökelung, sichtbaren Farbabweichungen, geringerer Ausbeute und erhöhten mikrobiologischen Risiken führen. Für diese An- wendungen ist eine Zwei-Millimeter-Nadelkonfiguration mit engem Stichbild verfügbar, die eine präzisere Verteilung der Lake unterstützt. Geflügelanwendungen In der Geflügelverarbeitung liegen die Anforderungen anders. Aufgrund der empfindlicheren Gewebestruk- tur können während der Verarbeitung verstärkt Proteine freigesetzt werden, die die rezirkulierende Lake schneller belasten. „Ist die Filterleistung unzureichend, können Na- deln verstopfen“, so Poos. „Dies beeinträchtigt die Ein- spritzgenauigkeit, die Prozesskontinuität und letztlich die Produktkonsistenz.“ Ebenso sind ungeplante Stillstände die Folge. Um dem entgegenzuwirken, lässt sich der Mul- tiJector 500 in der Zwei-Millimeter-Ausführung mit einem Filter ausstatten, um die Lake sauber zu halten. Er ist für Anwendungen mit Fleisch, Geflügel und Fisch ausgelegt und kann jeweils passend zum Produkt und Prozess konfi- guriert werden. Für Schinken und Feinkost Für Schinken- und Feinkostanwendungen, in denen Ver- arbeiter häufig mit größerer Produktvielfalt und kleineren Chargen arbeiten, bietet GEA eine Vier-Millimeter-Na- delkonfiguration an. Diese Ausführung profitiert von einer optimierten Höhenverstellung und einer gleichmäßigen Bewegung des Nadelkopfs. Das erhöht die Produktions- zeit und unterstützt zugleich eine schonende Produktbe- Der MultiJector 500 ist für Anwendungen mit Fleisch, Geflügel und Fisch ausgelegt und kann jeweils passend zum Produkt und Prozess konfiguriert werden. A E G ©
14 | Lebensmitteltechnologie DLG-Lebensmittel – 2/2026 handlung durch die Abstreiferplatten- technologie. Das hygienische Design der Maschine ermöglicht außerdem ein schnelles Spülen zwischen unterschied- lichen Produkten sowie einen schnellen Wechsel von Nadeln und Nadelblöcken. „Das ist besonders für Betriebe mit häu- figen Produktwechseln von Bedeutung“, sagt Poos. Antwort auf steigenden Druck Werden Probleme wie eine ungleich- mäßige Lakeverteilung, unzureichende Pökelung, verstopfte Nadeln sowie häu- fige Zwischenreinigungen reduziert und zugleich Reinigungs- und Desinfektions- prozesse effizienter gestaltet, wirkt sich dies positiv auf die Anlagenverfügbarkeit aus. „Ein Betrieb, der ohne Unterbre- chung über eine Acht-Stunden-Schicht produziert, kann so ohne Stillstände für Filterreinigung oder Nadelwechsel bis zu zwei Stunden Produktionszeit zurückgewinnen“, so Poos. Weitere Effekte können sich aus geringerem Wasserverbrauch, reduzierten Lakever- lusten und weniger zu entsorgender Lake ergeben. Hinzu kommt: Das patentierte Nadelblocksystem und die weiter verbesserten OptiFlex-Nadeln sind robust und langlebig ausgelegt. Die hohe mechanische Festigkeit der Nadeln trägt dazu bei, Austauschintervalle zu verlängern und die damit verbundenen Betriebskosten zu reduzieren. Multivac: Mehr Vielfalt auf einer Linie Auf reduzierte manuelle Eingriffe ausgelegt ist auch der TX 720 von Multivac. Der Traysealer soll Produzen- ten die wirtschaftliche Verarbeitung einer wachsenden Produktvielfalt bei gleichzeitig hoher Prozesssicherheit ermöglichen. Ein zentrales Element dabei ist die KI-ge- steuerte Produktidentifizierung in Kombination mit der intelligenten Print-&-Apply-Etikettierung. Der Traysealer lässt sich parallel mit zwei Produktströmen identischer Trays beschicken, die beispielsweise jeweils Hähnchen- keulen oder Chickenwings enthalten. Nach dem Verpa- cken identifiziert das KI-gestützte Kennzeichnungs- und Inspektionssystem den jeweiligen Packungsinhalt, druckt das passende Etikett und bringt es auf dem Tray an. An- schließend übernehmen zwei Packstacker das sortenreine Stapeln der Trays. Durch die automatische Produktiden- tifikation und intelligente Etikettierung wird die Linienaus- lastung optimiert und ein flexibler Produktwechsel ohne manuelle Umrüstprozesse unterstützt. Gleichzeitig sorgen integrierte Vision-Systeme für eine kontinuierliche Quali- tätskontrolle, indem sie etwa Kontaminationen im Siegel- bereich zuverlässig erkennen und fehlerhafte Packungen automatisch ausschleusen. Der MultiJector 500 lässt sich mit einem Filter ausstatten, um die Lake sauber zu halten. Er ist für Anwendungen mit Fleisch, Geflügel und Fisch ausgelegt und kann jeweils passend zum Produkt und Prozess konfiguriert werden. A E G © Für mehr Nachhaltigkeit sorgt die Close-Cut-Technologie: „Das Werkzeug siegelt die Trays unmittelbar nebeneinan- der, Tray an Tray. Dadurch entfällt der Folienzuschnitt zwi- schen den Schalen. So lassen sich bis zu 30 Prozent Foli- enrest und entsprechende Kosten einsparen. Zudem wird die Formatausnutzung optimiert – und in der Maschine ist bestenfalls Platz für ein zusätzliches Tray“, erklärt Franzis- ka Schreiber, Product Manager Traysealer bei Multivac. Hastamat: Hygienisches Verpacken Für Fleischverarbeiter, die mehr Flexibilität bei Formaten und Packstilen erreichen wollen, bietet Hastamat die RM- 270 an. Die vertikale Schlauchbeutelmaschine verpackt unterschiedliche Produkte in verschiedenen Beutelformen, darunter Formate mit Zipp-Verschluss und recycelbaren Materialien. Die Anlage schafft bis zu 250 Beutel pro Minu- te. Die modulare Edelstahlbauweise im Hygienic Design reduziert Reinigungs- und Umrüstzeiten und erhöht die An- lagenverfügbarkeit. Gleichzeitig ermöglichen unterschied- liche Dosiersysteme und Zusatzaggregate eine schnelle Anpassung an wechselnde Produktanforderungen. Highspeed für Sticks und Snacks Ausgelegt auf Schnelligkeit und eine durchgängige Pro- duktion ist auch die RM-120-HS von Hastamat, eine platz- sparende Verpackungsmaschine für Sticks und Snacks. Das servomotor-betriebene Übergabesystem sorgt dafür, dass viele Produkte mit einer hohen Gesamtleistung ver- packt werden. Pro Minute verarbeitet die Maschine bis zu
DLG-Lebensmittel – 2/2026 Lebensmitteltechnologie | 15 170 Beutel ausgerichtete Sticks stehend und bis zu 250 Beutel Schüttgut. Ist eine Folienrolle ver- braucht, übernimmt das integrierte Autosplicing- System den Rollenwechsel automatisch. Ma- schinenbediener können das Format flexibel und unkompliziert anpassen. Ein Selbstdiagnose-Tool mit OPC-UA-Anbindung unterstützt sie bei der Wartung. Durchgängige Produktion In Kombination mit der Mehrkopfwaage CP-16-S in der Stickausführung verpackt die RM-120- HS Salamistangen bis zu einer Länge von 220 Millimetern. Die motorbetriebene Mehrkopfwaa- ge zählt und wiegt die Produkte schonend und hygienisch mit bis zu 220 Wiegungen pro Minu- te. Fehlerhafte Gewichte werden automatisch aussortiert. Sind die Sticks gewogen, leitet ein servogesteuertes Übergabesystem sie scho- nend im Verpackungsprozess weiter. „Unsere Übergabesysteme sind flexibel beim Produkt und Packmittel. Anwender können sie sowohl mit Schlauchbeutel- als auch mit Thermoform- und Traysiegelmaschinen kombinieren. Der Format- wechsel gelingt ohne Werkzeug“, sagt Thomas Bornemann, Director Sales und Marketing bei Hastamat. Poly-Clip: Wursthüllen befüllen Ein weiterer Ansatz zur Steigerung der Wirt- schaftlichkeit in der Wurstherstellung ist der Einsatz von Clip-Maschinen zum Verschließen gefüllter Wursthüllen. Mit der Automatisierung dieses Arbeitsschrittes können Betriebe in jeder Mehrkopfwaage CP16HD G K . o C + H b m G k n h c e i t s g n u k c a p r e V t a m a t s a H © : e t i e S r e s e d s o i Die Mehrkopfwaage CP16HD verfügt über eine Produktübergabe im Hygienic Design. t o F e l l A Form Fill Seal Machine RM-270-HD
16 | Lebensmitteltechnologie DLG-Lebensmittel – 2/2026 Größenordnung mehr Flexibilität, Präzision und Leistung erreichen. Ein Beispiel ist der FCA 160 XL von Poly-Clip System, der für große Kaliber bis 160 Millimeter und schwe- re Produkte bis 14 Kilogramm ausgelegt ist. Er erreicht bis zu 100 Takte pro Minute im Vierfach-Clip-Betrieb. Die Darmnach- ladung ADNL übernimmt das Nachladen der Hüllen vollautomatisch und ermöglicht bis zu zwei Stunden unterbrechungsfreien Betrieb. Das System erkennt das Darmen- de, entfernt Reste und belädt selbstständig neue Hüllen. Die ADNL ist mit allen FCA- Modellen kompatibel. Smarte Rauchwagenbeladung Soll im Anschluss an das Clippen die Be- ladung von Rauchwagen stattfinden, so bietet sich das sogenannte Heavy Sausage Handling (HSH) an, das ebenfalls auf Produkte mit hohem Gewicht ausgerichtet ist. Die Maschine HSH 18 wird direkt hinter dem Clipper positioniert und ist auf Maschinen der Serien FCA und ICA abgestimmt. Sie übernimmt die horizontale Platzierung fertiger Würste in Rauchwagen und arbeitet dabei voll- automatisch. Die HSH 18 positioniert Produkte mit einem Kaliber zwischen 80 und 250 Millimeter, einer Länge von bis zu 1.200 Millimeter und einem Gewicht von bis zu 18 Kilogramm. Über ein Linearfördersystem und eine kurven- gesteuerte Beladegabel werden die Würste abgelegt. Ein Pufferband sorgt dabei für einen zuverlässigen Produkt- fluss. Die integrierte Kameraeinheit erkennt das jeweils eingesetzte Rauchwagen-Modell und richtet die Beladung entsprechend aus. So fließt der automatisierte Prozess auch während des Wagenwechsels. Das System erkennt unterschiedliche Rauchwagen, auch ältere Modelle, so- dass Betriebe sich dafür keine neuen Wagen anschaffen müssen. m e t s y S p i l l c y o P © Der PolyLogBot ist konzipiert für den innerbetrieblichen Materialfluss. forderungen anpassen lässt. Gleichzeitig gewährleistet die hygienegerechte Konstruktion einen zuverlässigen Einsatz im industriellen Dauerbetrieb. In Verbindung mit dem au- tomatischen ASL-R, einem robotergestützten System zur Handhabung und Beladung von Prozesswagen, können die Produkte anschließend automatisch weitertransportiert werden. Transportroboter für Nassbereiche Dass die Automation in der Wurstproduktion nicht am Clip- per oder Rauchwagen enden muss, demonstriert Poly-Clip System mit dem spritzwassergeschützten Transportrobo- ter Poly-LogBot, konzipiert für den innerbetrieblichen Ma- terialfluss. Der Roboter übernimmt schwere Hebetätigkei- ten und verbindet verschiedene Produktionsstationen wie Clipping, Beladung und Verpackung durch die vollautoma- tische Beförderung von Kisten oder Behältern. Clip- und Aufhängeautomat Der Clip- und Aufhängeautomat FCHL übernimmt das Clippen über das Setzen der Schlaufe bis hin zum auto- matischen Auffädeln und Positionieren der Produkte auf Rauchstäben. Die Anlage ist als kompakter Monoblock ausgeführt. Ziel ist eine deutliche Automatisierung der Wurstproduktion im Bereich hängender Produkte. Eine präzise Ablage mit definierten Abständen verbessert die Ladedichte auf den Rauchstäben und sorgt für reprodu- zierbare Ergebnisse im thermischen Prozess. Der FCHL ist für ein breites Spektrum typischer Kaliber in der Wurst- produktion ausgelegt und ermöglicht eine kontinuierliche Verarbeitung mit hohen Taktleistungen. Moderne Steue- rungstechnik mit Rezepturverwaltung unterstützt eine ein- fache Bedienung sowie schnelle Produktwechsel, wodurch sich die Anlage flexibel an unterschiedliche Produktionsan- Sealpac: Pressen, Slicen und Handling In der Fleischindustrie entscheiden Pressen, Slicen und das anschließende Produkthandling maßgeblich über Produktqualität, Ausbeute und Effizienz. Der Traysealer A7max von Sealpac verarbeitet als doppelbahnige Hoch- leistungslinie unterschiedliche Materialien und Forma- te und reduziert dabei vor allem eines: Rüstzeiten. Auch bei kontaminierten Schalenrändern gelingt eine sichere Versiegelung mit nur 35 Mikrometer dünner Oberfolie. Au- tomatisierung bedeutet hier vor allem Flexibilität – schnel- le Werkzeugwechsel, stabile Prozesse und die Fähigkeit, auch bei häufigen Produktwechseln wirtschaftlich zu blei- ben. Beim Thermoformer F6 verschiebt sich der Schwerpunkt auf Verfügbarkeit. Automatische Kettenspannungskor- rektur, Bahnkantensteuerung und kontinuierliche Pro-
DLG-Lebensmittel – 2/2026 Eine automatisierte Linie für die komplet te BaconVerarbeitung bietet Provisur Technologies. Lebensmitteltechnologie | 17 i l s e g o o n h c e T r u s v o r P © i zessüberwachung greifen ineinander, um ungeplante Stillstände zu minimieren. Gleichzeitig sorgen hygienege- rechtes Design und das Plug&Pack-System für schnel- le, nahezu werkzeuglose Formatwechsel. Das Ergebnis ist ein stabiler, reproduzierbarer Output bei reduziertem Wartungsaufwand. Mit der M-Flex überträgt Sealpac diese Logik auf kleinere Betriebe. Der halbautomatische Traysealer reduziert Komplexität, senkt den Personal- aufwand und ermöglicht den Einsatz moderner Verpa- ckungskonzepte. Provisur: Bacon-Verarbeitung Eine automatisierte Linie für die komplette Bacon-Verar- beitung bietet Provisur Technologies. Die Hochleistungs- linie bildet den gesamten Prozess vom Formpressen über das Slicen bis zum Produkthandling und zur Verpa- ckung ab. Alle Komponenten sind technisch aufeinan- der abgestimmt und kommunizieren über eine integrier- te Steuerungsplattform kontinuierlich miteinander. Den Anfang macht die Hoegger-X3-PRO-Formpresse. Ihre servo-hydraulische Antriebstechnik arbeitet mit integ- rierter Kraftregelung und Loadsensing, wodurch sich der Energieverbrauch um bis zu 65 Prozent reduzieren lässt. Gleichzeitig sorgt die präzise Steuerung dafür, dass jedes Produkt gleichmäßig geformt und auf den nächsten Verar- beitungsschritt vorbereitet wird. Im Anschluss übernimmt das Press-to-Slice-Modul. Produkte werden gewogen, per 3D-Scanner erfasst und exakt positioniert. Die Kombina- tion aus integrierter Waage und Blue-Light-Sensortechnik erzeugt ein digitales Abbild, das die Portionierung bereits vor dem Schneiden definiert. Press-to-Slice-Lösung In Verbindung mit dem Hochleistungsslicer Formax SX550 – mit einem Schneidschacht von 550 × 206 Millimeter und bis zu 2.000 Messerumdrehungen pro Minute – entstehen standardisierte Portionen mit hoher Ausbeute und minima- lem Ausschuss. Wie sich das im Alltag auswirkt, beschreibt Carl Green Head of Engineering bei Becketts Foods, einem der führenden britischen Bacon-Anbieter: „Mit der neuen Linie erzielen wir ein durchgehend gleichmäßiges Press- bild. Insbesondere die Integration der neuen Press-to-Slice- Lösung hat sich bewährt: Sie stabilisiert die nachgelagerten Prozesse und erhöht unseren Durchsatz. Darüber hinaus haben uns die verbesserte Energieeffizienz und die verkürz- ten Umrüstzeiten, die uns zusätzliche Flexibilität im tägli- chen Betrieb verschaffen, besonders überzeugt.“ Magnetisch angetriebene Transporteinheiten Das Formax Free Movement System (FMS) ist die zentrale Innovation der Linie. Es verzichtet auf klassische Förder- technik und setzt stattdessen auf frei bewegliche, magne- tisch angetriebene Transporteinheiten. Diese bewegen sich flexibel über die Arbeitsfläche, transportieren bis zu 100 Portionen pro Minute und benötigen dabei bis zu 50 Prozent weniger Stellfläche. Das Produkt wird vom Slicer auf einen Mover übergeben – manuelle Eingriffe entfallen vollständig. (mb)
18 | Lebensmitteltechnologie DLG-Lebensmittel – 2/2026 Prozessführung Präzise Luftführung verhindert Übertrocknung Die Trocknung von Salami ist ein zentraler Prozessschritt mit Einfluss auf Produktsicher- heit, pH-Wert-Entwicklung, Endgewicht und Wirtschaftlichkeit. Ungleichmäßige Strö- mungsverhältnisse führen zu Übertrocknung und unnötigen Gewichtsverlusten. Energie- effizienz und reproduzierbare Abläufe stehen daher im Fokus. Daniel Kobusch, Fachberater im Außendienst bei VETEC ANLAGENBAU, erläutert die Grundlagen einer gleichmäßigen und energieeffizienten Salamireifung. Warum ist ein stabiler, reproduzierbarer Trock- nungsprozess heute entscheidend für Qualität und Energieeffizienz bei Fleischwaren? Ein stabil geführter Trocknungsprozess ist Voraussetzung für Produktsicherheit und konstante Qualität. Bei Salami wirken sich Abweichungen unmittelbar auf pH-Wert-Ver- lauf, Trocknungsverhalten und Endgewicht aus. Nur re- produzierbar eingehaltene Prozessbedingungen gewähr- leisten definierte Abtrocknungsverluste und ein Produkt mit konstantem sensorischem Profil und hohem Wieder- erkennungswert. Wirtschaftlich ist dies ebenso relevant. Unternehmen definieren klare Zielwerte für den Endver- lust. Werden diese präzise erreicht, lassen sich unnötige Gewichtsverluste vermeiden. Gleichzeitig reduziert ein stabiler Prozess Korrektureingriffe und sorgt für planbare Abläufe – ein wichtiger Faktor angesichts begrenzter per- soneller Ressourcen. Welche physikalischen und prozesstechnischen Grundlagen bestimmen die Auslegung moderner Trocknungssysteme? Die Auslegung orientiert sich am Produkt, an der ge- wünschten Abtrocknungsrate sowie an der Anla- gengröße. Entscheidend sind die erforderli- chen Luftmengen und die darauf abgestimmte Dimensionierung von Heizung und Kühlung. Auch kundensei- tige Rahmenbedingungen wie verfügbare Energieträger oder Daniel Kobusch, Fach berater im Außen dienst bei VETEC ANLAGENBAU GmbH E T E © V C A NLAGENBAU GmbH Kühlsysteme wer- den berücksichtigt. In der Salamireifung ist die kontrollierte Strö- mungsführung maßgeblich. Sie beeinflusst die Gleichmäßigkeit der Feuchteabgabe und damit den gesamten Trocknungs- verlauf. Lokale Strömungsunterschiede können sich direkt auf Qualität und Endgewicht auswirken. Ziel ist daher eine technische Auslegung, die homogene Bedingungen im ge- samten Anlagenraum sicherstellt. Welche technischen Stellschrauben sind ausschlag- gebend, um Übertrocknung zu vermeiden und Energie gezielt einzusetzen? Zentrale Stellgrößen sind Luftmenge, Strömungsführung sowie das Verhältnis von Umluft zu Frischluft. Ventilatoren müssen so dimensioniert sein, dass sie eine gleichmäßige Anströmung gewährleisten. Individuell steuerbare Luft- verteilungssysteme helfen, Problemzonen innerhalb der Kammer zu reduzieren und eine homogene Abtrocknung sicherzustellen. Technische Konzepte wie Querstrom-Luftführung unter- stützen eine gleichmäßige Durchströmung des Produkts, sodass Zielgewicht und gewünschter aw -Wert präzise erreicht werden können. Strömungsoptimierte Kompo- nenten und energieeffiziente Ventilatoren senken zudem Druckverluste und Strombedarf. m o c . e b o d a i . k c o t s – 1 o d u t S e l t t i L ©
H b m G U A B N E G A L N A C E T E V © DLG-Lebensmittel – 2/2026 Lebensmitteltechnologie | 19 Dünnkalibrige Salami während der Trocknung in einer VETECReife anlage mit kontrollierter Luftführung. Wenn die Außenluft eine niedrige- re Enthalpie hat als die gewünschte Kammerluft (also trockener oder küh- ler ist), wird sie angesaugt. Das spart Kühl- aber auch Heizenergie, da man die Luft nicht über die Wärmetau- scher behandeln muss. Zur Prozessabsicherung dienen Steuerungs- und Dokumentations- systeme. Ein Analyzer-System er- möglicht die kontinuierliche Erfas- sung relevanter Parameter sowie die chargenbezogene Nachverfolgung. Intelligenz statt starrer Abläufe: Die stufenlose Automatik reagiert sensibel auf den Zustand der Produkte. Von der kraftvollen Entfeuchtung direkt nach der Füllung bis hin zur sanften Nachreife steuert das Sys- tem so exakt, dass ein Trockenrand nahezu ausgeschlos- sen wird. Das Ergebnis: maximale Produktqualität bei opti- miertem Energieeinsatz. Wo liegen die größten Herausforderungen im indust- riellen Betrieb solcher Trocknungsprozesse? Eine zentrale Herausforderung sind Schwankungen in der Rohstoffqualität. Unterschiede in Zusammensetzung oder Ausgangsfeuchte beeinflussen das Trocknungsverhalten unmittelbar und erfordern eine angepasste Prozessfüh- rung. Hinzu kommen klimatische Einflüsse, insbesondere bei der Integration von Außenluft. Temperatur- und Feuchte- schwankungen müssen durch geeignete Regelstrategien ausgeglichen werden, damit stabile Bedingungen im Anla- genraum erhalten bleiben. Auch kundenspezifische Vorgaben – etwa definierte End- verluste oder infrastrukturelle Rahmenbedingungen – setzen klare Grenzen für Auslegung und Fahrweise der Anlage. Der industrielle Betrieb verlangt daher technische Präzision und zugleich Flexibilität. Über VETEC Die VETEC ANLAGENBAU GmbH ist ein international tä- tiger Anlagenbauer für thermische Lebensmittelbehand- lung mit Sitz in Verden (Aller). Das Unternehmen entwi- ckelt und produziert Anlagen für Räuchern, Trocknen, Kochen und weitere Thermoprozesse für die Fleisch-, Fisch-, Käse- und Petfood-Industrie und beschäftigt rund 150 Mitarbeitende. Wie variieren die Anforderungen an die Trocknung je nach Produkt, Rezeptur oder Produktionsziel? Die Anforderungen unterscheiden sich je nach Produkt- struktur, Rezeptur und angestrebtem Endergebnis. Un- terschiedliche Kaliber oder Reifeziele führen zu abwei- chenden Abtrocknungsdynamiken. Entsprechend müssen Luftmenge, Temperaturführung und Feuchteregelung angepasst werden. Auch Zielgewicht und Ziel-aw beein- flussen die Prozessgestaltung. Entscheidend ist, dass die Parameter so abgestimmt sind, dass die definierten Qualitätsmerkmale sicher erreicht werden. Ziel bleibt ein reproduzierbarer Ablauf, der wirtschaftlich betrieben wer- den kann. Welche fachliche Entwicklung oder Erkenntnis ist besonders relevant für die Weiterentwicklung effizienter Trocknungsprozesse? Eine zentrale Erkenntnis ist die systemische Betrachtung der Luftführung. Es geht nicht um einzelne Komponenten, sondern um die präzise Steuerung der gesamten Strö- mungsführung innerhalb der Anlage. Nur eine kontrollierte und gleichmäßige Anströmung schafft stabile Bedingun- gen für den Feuchteentzug. Strömungsoptimierte Komponenten, regelbare Ventilato- ren und intelligente Steuerungskonzepte ermöglichen es, Energie gezielt einzusetzen, statt Leistungsreserven vor- zuhalten. Effiziente Trocknungsprozesse entstehen durch die abgestimmte Integration aller luft- und energierelevan- ten Elemente im Gesamtsystem. Weitere Informationen im Anuga FoodTec Digital Magazin in der Rubrik „Environment & Energy“ unter
20 | Special Digitalisierung DLG-Lebensmittel – 2/2026 Cybersecurity Auf der sicheren Seite i n a d n E © Digitalisierung, Fernwartung und datenba- sierte Prozesse lassen OT und IT in der Le- bensmittelindustrie zunehmend zusammen- wachsen. Damit steigen auch die Risiken für moderne Produktionsumgebungen. Wie Unternehmen ihre Anlagen sicher vernetzen und wirksam vor Cyberangriffen schützen können, zeigt Endian mit seiner Secure Digital Platform. Die Digitalisierung der Lebensmittelindustrie schrei- tet voran und mit ihr die Vernetzung von Produk- tion und Lieferketten sowie die Erhebung von Daten. Für Produzenten schafft dies messbare Vorteile: Prozesse lassen sich effizienter steuern, Anlagenstillstän- de reduzieren und Lieferketten transparenter gestalten. Insbesondere Track-and-Trace-Systeme verbessern die Rückverfolgbarkeit temperatursensibler Produkte erheb- lich. Zur Sicherheit verpflichtet Mit zunehmender Digitalisierung rückt auch das Thema Cybersecurity stärker in den Mittelpunkt der Branche. Denn sobald Maschinen oder Produktionsanlagen mit dem Internet verbunden sind, entstehen potenzielle Einfallstore für Schadsoftware. Mehrere Cyberangriffe auf Unterneh- men der Lebensmittelindustrie in den vergangenen Jahren haben gezeigt, wie verwundbar vernetzte Produktionsum- gebungen sein können. Betreiber kritischer Infrastrukturen unterliegen daher besonderen Sicherheitsanforderungen und müssen hohe Standards der Informationssicherheit erfüllen. Aufgrund der hohen Bedrohungslage sind Betreiber kriti- scher Infrastrukturen verpflichtet, umfangreiche Maßnah- men zur IT-Sicherheit und Resilienz umzusetzen. Mit der europäischen NIS2-Richtlinie sowie den regulatorischen Entwicklungen rund um das KRITIS-Dachgesetz steigen die Anforderungen kontinuierlich. Während sich die KRI- TIS-Regulierung vor allem an große Betreiber kritischer Anlagen richtet, betrifft NIS2 zunehmend auch mittelstän- dische Unternehmen der Lebensmittelindustrie. Das deut- sche NIS2-Umsetzungsgesetz trat Ende 2025 in Kraft. Plattform für OT-/IT-Vernetzung und Security Ein erster Schritt besteht darin, Transparenz zu schaffen. Anlagenbetreiber sollten einen Überblick über die digitale Struktur ihrer Produktionsumgebung sowie potenzielle Si- cherheitsrisiken erhalten. Entsprechende Funktionen sind heute zunehmend Bestandteil von Operational Technology (OT-)Sicherheitsplattformen, wie sie etwa Endian für die Lebensmittelindustrie bietet. Die Secure Digital Platform ermöglicht die sichere Vernetzung von OT- und IT-Syste-
DLG-Lebensmittel – 2/2026 Special Digitalisierung | 21 Zero-Trust-Prinzip Auf dieser Basis lässt sich das Zero-Trust-Prinzip umset- zen, wie es im Kontext moderner NIS2-Strategien zuneh- mend empfohlen wird. Es beschreibt ein Sicherheitsmodell, bei dem keinem Zugriff vertraut wird, auch wenn er inner- halb eines Netzwerks stattfindet. Geräte, Nutzer und An- wendungen müssen sich eindeutig ausweisen, bevor eine Verbindung zugelassen wird. Damit erfüllt die Endian Secu- re Digital Platform die zentralen Anforderungen moderner Zero-Trust-Architekturen und schafft eine belastbare Grund- lage für sichere vernetzte Produktionsumgebungen. Drittanwendungen per Docker-Container Die Auswertung von Maschinendaten erfolgt entweder über Software von Drittanbietern oder selbst entwickelte Anwendungen. Per Docker-Container lassen sich solche Lösungen schnell von einem Gateway auf das nächste übertragen. Dieser Vorgang lässt sich zudem automa- tisieren, um Ausrollzeiten zu verkürzen. Zudem tragen Docker-Container zur IT-Sicherheit bei, da Anwendungen voneinander isoliert betrieben werden können. Sollte ein Container ausfallen, arbeiten alle anderen weiterhin. Security by Design Unternehmen brauchen ein ganzheitliches Sicherheits- konzept, um ihre Produktionsumgebungen resilient und kontrollierbar zu halten. Die Endian Secure Digital Platform wurde nach dem Prinzip „Security by Design“ entwickelt, sodass Sicherheit auf jeder Entwicklungsstufe mit einge- plant ist. Außerdem ist die Plattform als On-Premises- Lösung verfügbar. Unternehmen haben damit die Wahl, wo sie die Lösung hosten wollen, entweder im eigenen Rechenzentrum, beim Systemhauspartner oder in der Cloud. (mb) men, um Daten zu erheben und Fernwartungen durchzu- führen. Gleichzeitig schützt ein mehrstufiges Sicherheits- konzept die vernetzten Komponenten vor Cyberangriffen. Netzwerke segmentieren Für die Cybersicherheit in immer stärker vernetzten Umge- bungen ist die Netzwerksegmentierung die Grundlage. Sie sorgt dafür, dass Schadsoftware nicht von einer Anlage auf die nächste übergreifen kann, indem die Netze in kleinere Segmente unterteilt werden. Diese Unterteilung der Netze wird mithilfe von Security-Gateways umgesetzt. Die Endi- an 4i Edge Gateways sind mit mehreren fein aufeinander abgestimmten Cybersecurity-Tools ausgestattet. So las- sen sich Produktionsdaten sicher erfassen und auswerten, um die Anlagenverfügbarkeit zu verbessern. Sichere Fernzugriffe implementieren Da die Datenverbindung in beide Richtungen funktioniert, sind auch Fernzugriffe möglich. Sollte einer der vernetzten Sensoren einen Fehler registrieren, der eventuell zu einer Gefährdung führt, so ist eine Überprüfung der Anlage per Fernzugriff möglich. Die Kommunikation ist per VPN ver- schlüsselt und abgesichert. Wartungsarbeiten, Fehlerana- lysen und Software-Updates lassen sich effizient durchfüh- ren, ohne die Produktionsumgebung zu gefährden. Rollenbasierte Zugriffsrechte einsetzen Für einen sicheren Fernzugriff spielt das Management von Zugriffsrechten eine entscheidende Rolle. Die Endian Se- cure Digital Platform ermöglicht eine granulare, rollenba- sierte Vergabe von Zugriffsrechten. Anwender, Dienstleis- ter oder Servicetechniker erhalten ausschließlich Zugriff auf genau die Systeme und Funktionen, die sie für ihre jeweilige Aufgabe benötigen. Dieser Zugriff lässt sich auch zeitlich begrenzen und voll- ständig protokollieren. Dies reduziert das Risiko von Fehl- bedienung oder Missbrauch und unterstützt die Einhaltung regulatorischer Anforderun- gen und Audit-Vorgaben. Mit der Endian Secure Digital Platform können Unternehmen Produktionsprozesse digitali sieren und zugleich Anforde rungen an Cybersicherheit und Compliance erfüllen. i n a d n E ©
22 | Special Digitalisierung DLG-Lebensmittel – 2/2026 Erst die digitalisierten Prozesse, dann das Gebäude: Am Standort der WDL bei München zeigt sich, wie Fachplanung und digitale Prozesse miteinander verzahnt werden. Produktionsplanung in Zeiten digitalisierter Prozesse Planung mit realen Daten Mit steigender Produktionsmenge stieß die bestehende Infrastruktur der WDL an ihre Grenzen. Zusätzliche 30.000 Portionen am Tag, termingerecht ausgeliefert und lückenlos dokumentiert – was sich nach reiner Skalie- rung anhört, ist in der Praxis eine Abstimmung aus Produktion, Logistik und IT. Dazu ein Blick hinter die Kulissen des laufenden Umbauprojekts. Das Geschäftsmodell der Wirtshaus Dienstleis- tungs GmbH (WDL) basiert darauf, klassische Küchenprozesse aus Restaurants herauszulö- sen und zentral zu organisieren. Das Unternehmen bün- delt Metzgerei, Bäckerei, Konditorei und Zentralküche an einem Standort und beliefert Gastronomie, Catering und Gemeinschaftsverpflegung. Mehrere Tausend Tonnen Lebensmittel werden dort jährlich verarbeitet. Geschäfts- führer Michael Sperger beschreibt das Konzept: „Beschaf- fung, Vorbereitung, Lagerhaltung, Kochen und Spülen binden Personal und Fläche. Mit der Gründung der WDL haben wir begonnen, diese Tätigkeiten aus gastronomi- schen Betrieben auszulagern. Restaurants erhalten vor- konfektionierte Komponenten und übernehmen nur noch den letzten Arbeitsschritt selbst.“ Das Konzept reduziert Flächenbedarf, Lieferverkehre und Personalaufwand in den Betrieben. Warenströme werden gebündelt, kosten- intensive Investitionen wie Tiefkühlräume verringert. Angeschlossene Betriebe profitieren von höherer Plan- barkeit. Digitalisierung als Steuerungselement Mit steigender Produktionsmenge stieß die bestehen- de Infrastruktur der WDL an ihre Grenzen. Zusätzliche Schichten allein reichen künftig nicht mehr aus. Die Digi- talisierung der Prozesskette war der erste Schritt, um wei- teres Wachstum effizient zu bewältigen. Die vorhandene Standardsoftware erwies sich jedoch als zu unflexibel für die spezifischen Abläufe. Gemeinsam mit dem Prozess- und Digitalisierungsspezialisten Callicon Solutions wurde deshalb die Softwarelösung Gastromaster eingeführt. Sie verknüpft Kassendaten, Stücklisten, Warenwirtschaft und Produktionssteuerung. Hermann Schalk, Geschäftsführer bei Callicon, erläutert: „Der Gastromaster standardisiert Speisekarten, Artikel und Stücklisten. Diese Daten spielt das System auf die Kassen der gastronomischen Betrie- be. Die Kasse wird vom Abrechnungssystem zum Infor- mationsknotenpunkt.“ Die Daten zu verkauften Speisen und Verbrauchsmaterialien fließen zurück ins Warenwirt- schaftssystem und steuern Beschaffung und Produktion.
DLG-Lebensmittel – 2/2026 Special Digitalisierung | 23 „Wenn Prozesse flexibler werden und in die Gebäude- und Ausstattungsplanung einfließen sollen, müssen wir sie sehr genau kennen.“ Dennis Lißner Low-Code-Programmierung Mit der Einführung der Software konnte die WDL ihre Ab- läufe deutlich effizienter gestalten. Prozesse folgen nun im gesamten Unternehmen derselben Logik, Änderungen im Sortiment oder neue Kundenanforderungen lassen sich kurzfristig umsetzen. Dank Low-Code-Programmie- rung sind Anpassungen innerhalb weniger Tage möglich. Zugleich schafft das die Basis für KI-gestützte Prozesse, etwa Prognosen aus Kassendaten oder automatisierte Be- stellprozesse. Fachplanung Mit Blick auf bis zu 30.000 Essen täglich musste auch das Gebäude neu gedacht werden. Das Konzept zum Umbau der Produktionsstätte der WDL für diese Zielgröße kommt von Lißner Engineers & Architects. „Unsere Arbeit beginnt mit der Analyse von Produkten, Mengen und Abläufen“, sagt Dennis Lißner. „Wenn Prozesse flexibler werden und in die Gebäude- und Ausstattungsplanung einfließen sol- len, müssen wir sie sehr genau kennen“, beschreibt er den Ansatz der Fachplaner aus Appen, die auf lebensmittel- s t c e t i i h c r a + s r e e n g n e r e n ß L © i l : e t i e s e p p o D r e s e d s o i t o F e l l A verarbeitende Betriebe spezialisiert sind. Auf dieser Basis entwickeln sie Material- und Personalflüsse, definieren Hygienezonen und dimensionieren Technik sowie Energie- versorgung. Je früher die Fachplaner eingebunden wer- den, desto besser lassen sich die verschiedenen Kompo- nenten aufeinander abstimmen. Echtzeitdaten Mithilfe der Softwarelösung von Callicon standen Lißner konsolidierte Echtzeitdaten zur Verfügung. Mengenent- wicklungen, Auslastungen und Engpässe konnten dadurch präzise nachvollzogen werden. Die Umbauplanung orien- tiert sich damit an realen Produktionsdaten statt an Annah- men. Der zukünftige Bedarf lässt sich genauer planen, was späteren kostenintensiven Anpassungen vorbeugt. Umbau im laufenden Betrieb Das Konzept für den Umbau der WDL beinhaltet die Pro- zessoptimierung, einschließlich der damit verbundenen baulichen Anpassungen. Der Umbau am Standort erfolgt bei laufendem Betrieb. Aktuell erarbeiten die Experten die Prozess- und Layoutplanung mit dem Ziel, die Produk- tionsmenge am bestehenden Standort deutlich zu stei- gern. Raumkonzepte und technische Anlagen lassen sich auf Basis der softwaregestützten Datenerhebung präzi- se dimensionieren. Material- und Personalflüsse werden neu geordnet. Während der späteren Bauphase dürfen Produktion und Hygiene zu keinem Zeitpunkt beeinträch- tigt werden. Deshalb plant Lißner phasenweise, mit klaren Trennungen und definierten Übergängen. Die Bauab- schnitte sollen die Produktion möglichst wenig beeinträch- tigen. Gleichzeitig berücksichtigt die Planung künftige Erweiterungen. Skalierbare Technik und flexible Zonen si- chern die Anpassungsfähigkeit des Standorts. „Die bei der WDL digital erfassten Daten unterstützen uns dabei. Auf Basis dieser Informationen können wir Belastungsspitzen identifizieren und sensible Prozesse frühzeitig erkennen“, so Dennis Lißner. Mehrwert durch integriertes Denken Die Kooperation von Lißner Engineers + Architects und Callicon zeigt, welchen Nutzen Lebensmittelproduktions- betriebe aus der engen Verzahnung von Digitalisierung und Fachplanung ziehen können. „Werden Produktion, Technik und Architektur von Anfang an gemeinsam ge- dacht, entsteht eine Planung auf belastbarer Datenbasis statt auf Annahmen. So entstehen Betriebe mit langfristi- ger Zukunftsfähigkeit“, betont Dennis Lißner abschließend. (mb) Die digitale Datenerfassung ermöglicht es, sensible Produktionsprozesse frühzeitig zu erkennen und flexibel auf Belastungsspitzen zu reagieren.
m o c . e b o d a . k c o t s – i 5 8 9 1 o d u S S W © t DLG-Lebensmittel – 2/2026 Energieoptimierung KI optimiert Stromkosten im Tiefkühllager Volatile Strompreise, steigende Netzentgelte und wachsende regulatorische Anforderungen erhöhen den wirtschaftlichen Druck auf ener- gieintensive Betriebe. Tiefkühllager zählen zu den größten Stromverbrauchern der Lebens- mittel- und Getränkebranche. Warum klas- sische Ansätze an Grenzen stoßen und wie KI-gestützte Steuerungssysteme Stromkosten senken, Lastspitzen reduzieren und den Be- trieb stabilisieren können, erläutert Dyke Wil- ke, Geschäftsführer der fleXality GmbH. Stromkosten sind für Tiefkühllager ein zentraler Kostentreiber. Warum ist gerade jetzt der richtige Zeit- punkt, sich mit KI-basierter Energieoptimierung zu be- fassen? Die Rahmenbedingungen im Energiesystem haben sich grundlegend verändert. Tiefkühllager arbeiten heute nicht mehr unter stabilen Bedingungen, sondern in einem Um- feld mit stark schwankenden Strompreisen, zunehmenden Netzengpässen und steigenden regulatorischen Anforde- rungen. Unter diesen Voraussetzungen reicht es nicht mehr aus, Energieverbräuche nur zu erfassen und nachträglich aus- zuwerten. Entscheidungen müssen im laufenden Betrieb getroffen werden und sich kontinuierlich an Markt- und Be- triebssignalen orientieren. Der Zeitpunkt ist deshalb günstig, weil Betreiber Hand- lungsspielräume benötigen, um kurzfristig auf Preisän- derungen reagieren zu können, ohne manuelle Eingriffe vornehmen oder Risiken für die Produktqualität eingehen Dyke Wilke, Geschäftsführer und CoFounder der fleXality GmbH @ fle X zu müssen. Intelligente Steuerung übernimmt diese Aufgabe automatisiert und wird damit zu einem Faktor für betriebliche Stabilität. ality G mbH Wie unterstützt Ihre Lösung Tiefkühllager dabei, Stromkosten zu senken, und welche Rolle übernimmt künstliche Intelligenz im Zusammenspiel von Kühltech- nik und Stromtarifen? Tiefkühllager zählen zu den energieintensivsten Bereichen der Lebensmittelindustrie, verfügen jedoch über physi- kalische Eigenschaften, die sich gezielt nutzen lassen. Die Softwareplattform fEnOMS betrachtet die Kälteanla- ge daher nicht als einzelne elektrische Last, sondern als Gesamtsystem aus Kälteerzeugung, Speicherung und Lagerzustand. Durch diese Gesamtbetrachtung kann die zugrunde liegende Steuerungslogik auch standortweit ausgelegt werden und kann schrittweise auf weitere Ver- braucher, Erzeuger und Speicher ausgeweitet werden. Die eingesetzte künstliche Intelligenz analysiert den laufenden Anlagenbetrieb kontinuierlich. Erfasst werden der Strom- verbrauch der Verdichter, Abtauprozesse, Kältespeicher, Nebenaggregate und die vorhandenen Temperaturreser- ven im Lager. Ergänzend fließen aktuelle und erwartete Strompreise sowie betriebliche Randbedingungen ein. Auf dieser Basis plant das System den Betrieb vorausschau- end: Bei niedrigen Strompreisen wird zusätzliche Kälte erzeugt und gespeichert, bei hohen Preisen die Leistung
DLG-Lebensmittel – 2/2026 Lebensmitteltechnologie | 25 Software fEnOMS orchestriert Energiever braucher, Erzeuger und Speicher zu einem kosten und prozessopti mierten Energiesystem. reduziert, ohne Lager- temperaturen oder Pro- duktqualität zu beein- trächtigen. Durch die zeitlich optimierte Fahr- weise werden Lastspit- zen reduziert, leistungs- abhängige Netzentgelte gesenkt, Lastsprünge vermieden und manuelle Eingriffe verringert. Die KI arbeitet dabei nicht als Empfehlungssystem, sondern greift direkt in die Anlagensteuerung ein. Energieflüsse und Entscheidungen werden transparent dargestellt, sodass Betreiber Auswir- kungen auf Betrieb und Kosten nachvollziehen können. Wie erfolgt die Implementierung Ihrer Lösung in be- stehenden Tiefkühllagern, und welche Einsparungen und Effekte zeigen sich in der Praxis? Die Implementierung von fEnOMS ist auf bestehende Tiefkühllager ausgelegt und erfolgt im laufenden Betrieb. Grundlage ist die vorhandene Mess- und Steuerungstech- nik der Kälteanlage, ergänzt durch ein einmalig installier- tes Gateway zur sicheren Anbindung an die Softwareplatt- form. Bauliche Eingriffe sind in der Regel nicht erforderlich. Zu Beginn wird der reale Anlagenbetrieb analysiert. Erfasst werden Lastverläufe, Betriebsgrenzen und vorhandene Flexibilität. Die Einbindung erfolgt standortspezifisch und berücksichtigt die individuelle Anlagenkonfiguration. Auf dieser Basis werden Fahrpläne für den Energieeinsatz er- stellt, schrittweise aktiviert und kontinuierlich angepasst. Im Betrieb werden Stromkosteneinsparungen von etwa 15–20 % erreicht; an einzelnen Tagen mit stark schwan- kenden Strompreisen lagen sie bei nahezu 70 %. Ener- gieflüsse und Einsparungen sind transparent nachvollzieh- bar. Durch Lastverlagerung in Zeiten hoher Verfügbarkeit erneuerbarer Energien sinkt der CO₂-Ausstoß um mehrere Dutzend Tonnen pro Jahr. Gleichzeitig steigt die Betriebs- stabilität: Lastspitzen werden reduziert, Kosten planbarer und die Anlage reagiert automatisch auf veränderte Markt- und Betriebsbedingungen. Welche Voraussetzungen müssen Betreiber erfül- len, um Ihre Lösung einsetzen zu können, und welche Anforderungen gibt es an Technik, IT und Datenver- fügbarkeit? Zentrale Voraussetzung für den Einsatz der Lösung ist Transparenz über den Energieeinsatz, nicht eine bestimm- te Anlagentechnik. In der Praxis genügen meist ein Strom- H b m G y t i l a X e l f @ zähler am Netzanschlusspunkt sowie der Zugriff auf rele- vante Betriebsdaten der Kälteanlage über die bestehende Steuerung. So lassen sich Lastverläufe, Temperaturreser- ven und betriebliche Spielräume zuverlässig erfassen. fEnOMS ist herstellerunabhängig konzipiert und für hete- rogene Bestandsanlagen ausgelegt. Weder Baujahr noch Hersteller sind entscheidend. Gewachsene Tiefkühllager mit mehreren Ausbaustufen, unterschiedlichen Aggrega- ten oder älterer Steuerungstechnik stellen den Regelfall dar. Zusätzliche Sensorik oder umfangreiche Umbauten sind in der Regel nicht erforderlich. Auch auf IT-Seite sind die Einstiegshürden gering. Es han- delt sich nicht um ein IT-Großprojekt, sondern um eine ge- zielte Anbindung an bestehende Systeme. Die Datenver- arbeitung ist strukturiert und nachvollziehbar, sodass der Anlagenbetrieb erklärbar bleibt. Welche Entwicklungen prägen aktuell energieintel- ligente Steuerungssysteme – insbesondere im Zusam- menhang mit volatilen Strompreisen, Regulierung und dem Einsatz von KI? Energieintelligente Steuerungssysteme verändern sich grundlegend, da das Energiesystem unsicherer wird. Stark volatile Strompreise, steigende Netzengpässe und der wachsende Anteil erneuerbarer Energien verschieben die Rahmenbedingungen für energieintensive Betriebe nach- haltig. Flexibilität entwickelt sich damit vom Effizienzthe- ma zum Wettbewerbsfaktor. Zeitvariable und dynamische Stromtarife setzen sich durch, perspektivisch auch mit regionalen Preissignalen, wirtschaftlich wirksam jedoch nur bei automatisierter und kontinuierlicher Nutzung. Steuerungssysteme entwickeln sich daher von statischer Kostenoptimierung zu aktiver Marktintegration; der Anla- genbetrieb wird laufend an Marktsignale aus Day-Ahead-, Intraday- oder lokalen Märkten angepasst, zunehmend auch unter Einbindung neuer Lasten wie der Elektrifizierung von Logistikflotten. Das ganze Interview ist nachzulesen im Anuga FoodTec Digital Magazin:
l ) g r e b e d e H i ( i G A n e n h c s a m k c u r D l r e g r e b e d e H © i 26 | Verpackung DLG-Lebensmittel – 2/2026 Als wichtige Treiber für den Einsatz von Papierverpackungen gelten regulatorische Vorgaben, steigende Nachhaltigkeitsan forderungen sowie technologische Fortschritte bei recycling fähigen Barrierelösungen. Faserbasierte Alternativen Wo PPWR beschleunigt Die Produktfamilie der Verpackungen mit Papier wächst. Gefragt bei Produzenten sind Drop-in-Lösungen im Sinne der Kreislaufwirt- schaft und solche, bei denen Qualität, Produktschutz und Verarbeitbarkeit weiterhin auf gewohnt hohem Niveau bleiben. Papierbasierte Verpackungen erschließen sich zu- nehmend Anwendungsfelder, die bislang Kunst- stoffverbunden vorbehalten waren. Laut Experten wie Prof. Dr. Carsten Kortum könnten sie bis 2030 eine Studie von DHBW und Heidelberg Die Studie bietet Einblicke aus 21 Experteninterviews mit Entscheidern aus Handel und Industrie. Sie zeigt, wie Un- ternehmen das Potenzial papierbasierter Verpackungen strategisch nutzen können, zwischen Machbarkeit, Markt- anforderung und Markenwirkung. Weitere Informationen unter heidelberg.com/paperisation zentrale Rolle im europäischen Verpackungsmix einneh- men. „Es handelt sich nicht um einen kurzfristigen Trend, sondern um einen tiefgreifenden Wandel, getrieben durch neue gesetzliche Vorgaben, ein gestiegenes Umweltbe- wusstsein in Verbindung mit einem veränderten Konsu- mentenverhalten sowie technologische Innovationen“, sagt der Studiengangsleiter der BWL-Handel an der Dua- len Hochschule Baden-Württemberg Heilbronn (DHBW). Kortum analysierte dazu jüngst im Rahmen einer gemein- samen Untersuchung mit dem Maschinenbauer Heidelber- ger Druckmaschinen die Perspektiven der sogenannten Paperisation. Befragt wurden Entscheider aus Industrie und Handel. PPWR als Katalysator Die Ergebnisse zeigen: Als wesentlicher Beschleuniger für flexible Verpackungen aus Papier und Karton gilt die neue EU-Verpackungsverordnung. „Die PPWR erzeugt bei In- dustrie und Handel hohen Handlungsdruck“, so Kortum. „Gleichzeitig bestehen in vielen Bereichen noch Unsicher- heiten. Unternehmen fordern deshalb klare Standards und wirtschaftliche Anreize.“ Hinzu kommt: Da Papier zuverläs-
DLG-Lebensmittel – 2/2026 Verpackung | 27 sige Barriereeigenschaften gegenüber Feuchtigkeit, Sau- erstoff oder Fett fehlen, braucht es hier neue Lösungen, die gleichzeitig den steigenden Nachhaltigkeitsanforde- rungen entsprechen. Funktionalisierte Barrierepapiere Die technologischen Innovationen, die diese Anwendun- gen ermöglichen, sind daher zentrales Thema von Verpa- ckungsspezialisten. Auch Heidelberger Druckmaschinen arbeitet an neuen Verfahren, um papierbasierte Verpa- ckungen funktional weiterzuentwickeln und gleichzeitig deren Recyclingfähigkeit zu erhalten. Zu den Neuerungen zählt ein System, mit dem Barriereschichten direkt im be- stehenden Rollen-Flexodruckprozess präzise auf Papier- verpackungen aufgebracht werden können. Die Beschich- tung erfolgt dabei registergenau und ausschließlich an den funktional notwendigen Stellen der Papierbahn. Porridge neu verpackt Weitere Beispiele für Papierverpackungen mit Barriere liefert Koehler Paper. NexPlus Seal Pure MOB ist heißsie- gelfähig, mit integrierter Mineralölbarriere und für flexib- le Verpackungen trockener Lebensmittel geeignet. RUF Lebensmittelwerk nutzt es, um darin Porridge-Pulver abzufüllen. Das eingesetzte Barrierepapier bietet die erforderlichen Produktschutzeigenschaften und ist laut Confederation of European Paper Industries (CEPI) im Pa- pierkreislauf recycelbar. „Mit der neuen Papierverpackung kommen wir unseren Nachhaltigkeitszielen einen weiteren entscheidenden Schritt näher“, sagt Martina Baumann, Teamleiterin Einkauf Verpackung von RUF. „Gleichzeitig stellen wir sicher, dass Qualität, Produktschutz und Verar- beitbarkeit weiterhin auf gewohnt hohem Niveau bleiben.“ Boom-Boom-Kaugummi in Papier Der pakistanische Süßwarenhersteller Volka Food Inter- national setzt bei der Verpackung seiner Boom-Boom- Kaugummis auf das metallisierte Barrierepapier Koehler i g n g a k c a P n n a m t r a H © Die Kombination aus nachhaltiger Fasertechnologie und intel ligenter Zugänglichkeit für ein stärkeres Kundeninteresse. Zertifiziert nach CEPI-Methode Die Confederation-of-European-Paper-Industries-(CEPI-) Methode ist ein europäisches Prüfverfahren zur Bewer- tung der Recyclingfähigkeit papierbasierter Verpackun- gen. Dabei wird simuliert, wie sich beschichtete oder laminierte Verpackungen im Papierrecycling verhalten. Verpackungen gelten als recyclingfähig, wenn Fasern im Standard-Recyclingprozess zurückgewonnen werden können und Beschichtungen den Prozess nicht wesent- lich beeinträchtigen. NexCoat Smart M. Die Umsetzung erfolgte in Zusammen- arbeit mit dem Verpackungsverarbeiter Metatex sowie den Partnern Koehler Paper, Jacob Jürgensen Papier, Zellstoff und Trade International. Im Fokus stand dabei ein flexib- les, recycelbares Verpackungspapier, das speziell für An- wendungen im Lebensmittelbereich entwickelt wurde. Das Material kombiniert eine hohe Bedruckbarkeit und Glanz- wirkung mit einer guten Verarbeitbarkeit auf bestehenden Druck- und Verpackungsanlagen und erfüllt damit zentrale Anforderungen an industrielle Drop-in-Lösungen im Sinne der Kreislaufwirtschaft. Flexible Papiere Die Produktreihe NexFlex umfasst Standardprodukte im Bereich der gestrichenen und ungestrichenen Papiere, wie sie in Verbundstoffen für Beutel, Sachets und andere An- wendungen zum Einsatz kommen und sich damit für eine Vielzahl von Verpackungen eignen. Zur Produktfamilie gehören außerdem einseitig gestrichene Papiere mit guter Dimensionsstabilität und hoher Glätte sowie ungestriche- ne Papiere mit natürlichem Erscheinungsbild. Die Recyc- lingfähigkeit bestätigt die Papiertechnische Stiftung (PTS) anhand der aktuellen CEPI-Methode. MAP-Schalen aus Papier Eine Alternative zu herkömmlichen Hartplastikschalen für Frischfleisch und Fertiggerichte bietet Hartmann Pa- ckaging. Der Hauptbestandteil der FiberWise-Schalen ist Recyclingpapier. Durch ihren Einsatz lässt sich der Kunst- stoffanteil im Vergleich zu herkömmlichen PET- oder PP- Schalen um bis zu 90 Prozent reduzieren. Dies hilft Her- stellern, ihren ökologischen Fußabdruck zu verringern und gleichzeitig die Ziele der Kreislaufwirtschaft zu unterstüt- zen. Die Schalen sind mit bestehenden Hochgeschwindig- keitsanlagen zum Entstapeln und Versiegeln kompatibel und bieten eine Plug-and-Play-Lösung, die kaum oder gar keine zusätzlichen Investitionen oder betrieblichen Än- derungen erfordert. Die MAP-Schalen FiberWise wurden nach der Cepi-Methode als technisch recycelbar in Stan- dard-Papierfabriken zertifiziert. Dies vereinfacht die Ent- sorgung für Verbraucher und ermöglicht die Integration der Verpackung in bestehende Papierrecyclingsysteme. (mb)
28 | Verpackung DLG-Lebensmittel – 2/2026 Materialreduktion ohne Einbußen bei der Funktionalität Kreislauffähig und prozesssicher Lightweighting entwickelt sich vom reinen Ma- terialeinsparungsansatz zum integralen Be- standteil nachhaltiger Verpackungssysteme. Entscheidend ist dabei das Zusammenspiel aus Folienstruktur, Maschinentechnik und Recyclingfähigkeit. Dass der Umstieg auf umweltfreundlichere Konzepte machbar und eine wirtschaftliche Chance ist, zeigt Südpack mit seinem Portfolio. Lightweighting spart Material. Vor allem in Kombinati- on mit recyclingfähigen Monostrukturen wird daraus ein zentraler Hebel für nachhaltige Verpackungs- systeme. Angesichts steigender regulatorischer Anforde- rungen an Ressourceneffizienz und Kreislauffähigkeit – insbesondere durch die Packaging and Packaging Waste Regulation (PPWR) – rückt dies nun mehr denn je in den Fokus der Entwickler. Ihre Strategie: Moderne Folienkon- zepte, die signifikantes Lightweighting ermöglichen, ohne Abstriche bei Stabilität, Barriere oder Prozesssicherheit. Südpack demonstriert dies mit seinen recyclingfähigen Beutelkonzepten aus der Folienfamilie Carbon-Lite: Ein PE-basierter Standbodenbeutel aus Pure-PE mit Zipper für Reibekäse sowie ein PP-basierter Standbodenbeutel mit integriertem Spout für Fruchtpüree. Sie erreichen bei einer Materialstärke von 85 Mikrometer eine mit konven- tionellen Verbundlösungen vergleichbare mechanische Stabilität. Gleichzeitig ermöglichen individuell einstellbare Barriere- eigenschaften einen zuverlässigen Produkt- und Aroma- schutz, sodass Lightweighting hier nicht zulasten der Funktionalität geht. Das Zippersystem auf PE-Basis zum Öffnen und Wiederverschließen der Packung lässt sich durch die hohe thermische Resistenz der Folien prozess- sicher in die Flach- oder Standbodenbeutel integrieren. Die Spoutlösung weist eine vom Institut Cyclos-HTP zerti- fizierte Recyclingfähigkeit von 96 Prozent auf. Durch den konsequenten Einsatz von Monomaterialien lassen sich die Verpackungen zudem nach Gebrauch in bestehende Wertstoffströme überführen und erfüllen bereits heute die Anforderungen der PPWR für 2030. Ein Standbodenbeutel aus PurePE mit Zipper für Reibekäse sowie ein PPbasierter Standbodenbeutel mit integriertem Spout für Fruchtpüree. Verpackungskompetenz trifft Folien-Expertise Für die Herstellung der Standbodenbeutel kommt mit der FLH 300 von SN Maschinenbau eine horizontal arbeitende Beutelverpackungsmaschine zum Einsatz. „Die Verar- beitung recycelfähiger Verpackungsmaterialien ist kom- plexer und sensibler als bei konventionellen Materialien, was eine engere Zusammenarbeit mit dem Hersteller der Verpackungsmaterialien erfordert“, erklärt Felix Eberhardi, Teamleiter Marketing bei SN Maschinenbau. Die horizontal arbeitende FFS-Anlage erreicht Ausbringungsleistungen von bis zu 270 Beuteln pro Minute und ermöglicht eine na- hezu vollautomatisierte Formatumstellung über das HMI. Die hygienegerechte Ausführung unterstützt dabei die Ver- arbeitung sensibler Lebensmittel wie Reibekäse. Für An- wendungen mit kleineren bis mittleren Losgrößen steht mit der intermittierend arbeitenden HSF 100 eine Lösung zur Verfügung, die bis zu 70 Beutel pro Minute beziehungswei- se rund 4.200 Spoutbeutel pro Stunde verarbeitet. Fisch und Seafood Gerade bei sensiblen Lebensmitteln wie Fisch und Seafood zeigt sich, wie anspruchsvoll die Umsetzung von Lightweighting sein kann. Unregelmäßige Geometrien, scharfe Kanten, hohe Feuchtigkeit und kurze Haltbarkei- ten erfordern Verpackungslösungen, die trotz reduziertem Materialeinsatz maximale mechanische Stabilität und Pro- duktschutz gewährleisten. Als Schlüsseltechnologien kom- men Skin-, MAP- und Vakuumverpackungen zum Einsatz, die hohe Anforderungen an Siegelfähigkeit, Durchstoß- festigkeit sowie Barriereeigenschaften erfüllen müssen. Moderne Folienkonzepte zeigen, dass sich diese Anforde- rungen zunehmend mit einem reduzierten Materialeinsatz vereinen lassen. Südpack bietet hierfür die Skinverpa- ckung Skin-Pro, bei der eine dünne Oberfolie das Produkt vakuumgestützt umschließt. Dadurch werden auch kom- plexe Produktgeometrien und scharfkantige Strukturen sicher fixiert, das Aussaften reduziert und gleichzeitig die Haltbarkeit durch Sauerstoffentzug und definierte Barrie-
DLG-Lebensmittel – 2/2026 Verpackung | 29 reeigenschaften ver- längert. In Kombinati- on mit entsprechend ausgelegten Unter- folien auf Monomate- rialbasis lassen sich zudem recyclingfähige Verpackungslösungen realisieren. Die Mate- rialien sind dabei auf eine stabile und effizi- ente Verarbeitung auf gängigen Skin-Ver- packungsmaschinen ausgelegt. Viel Einsparpotenzial bei Tiefziehfolien Ein deutliches Lightweighting-Potenzial zeigt sich bei Tiefziehfolien: Die Weichfolie Multifol Extreme ermög- licht im Vergleich zu konventionellen PA/PE-Strukturen eine Gewichtsreduktion von rund 30 Prozent. So kann eine 150 Mikrometer dünne Folie eine herkömmliche 200-Mikrometer-Struktur substituieren, ohne Einbußen beim Produktschutz. Neben der Materialeinsparung wirkt sich dies auch positiv auf Logistik und CO₂-Bilanz aus. Gleichzeitig überzeugt das Material durch hohe Durchstoßfestigkeit und Siegelperformance sowie gute Tiefzieheigenschaften mit großem Tiefzug. Dadurch ist eine prozessstabile Verarbeitung auf gängigen Tiefzieh- verpackungsmaschinen gewährleistet. Die Folie eignet sich für das MAP- oder Vakuumverpacken von fettigen, Info Hochwertige Verpackungen sichern Haltbarkeit, Fri- sche und Lebensmittelsicherheit. Mit der PPWR steigen zugleich die Anforderungen an Nachhaltigkeit. Zentrale Hebel sind die Reduzierung von Ressourcenverbrauch und CO₂-Fußabdruck durch effizientes Design sowie der verstärkte Einsatz von Rezyklaten, recyclingfähigen Monomaterialien und biobasierten Alternativen. proteinhaltigen oder scharfkantigen Produkten wie fri- schem Lachsfilet, Weißfisch oder auch Heringsportio- nen sowie von Tiefkühlware. Fleisch- und Wurstverpackungen Spätestens mit Inkrafttreten der PPWR muss der Mate- rialeinsatz für Fleisch- und Wurstverpackungen deutlich nachhaltiger sein. Für Südpack ein wichtiger Aspekt: Fri- sches Hackfleisch, Steaks, Koteletts, Streich- und Koch- wurst, Schinken sowie Würstchen bleiben in einer Kunst- stoffverpackung, ob nun aus Verbundmaterialien oder recyclingfähigen Monomaterialien. Hintergrund sind die längere Haltbarkeit sowie der Schutz vor Aroma- und Fri- scheverlust bis zum Verzehr. Das zeigt sich beispielswei- se bei der hochtransparenten Deckelfolie SafePeel Clear NT. Mit einer Materialstärke von 37 Mikrometer ist sie mehr als 25 Prozent dünner als vergleichbare Vorgängerlösun- gen, ohne Einbußen bei der Siegelperformance – selbst bei kontaminierten Siegelnähten. Damit lassen sich emp- findliche Produkte wie Frischfleisch sicher verpacken und gleichzeitig Materialeinsparungen realisieren. (mb) „Die Verarbeitung recycelfähiger Verpackungsmaterialien ist komplexer und sensibler als bei konventionellen Materialien.“ – Felix Eberhardi k c a p d ü S © : e t i l e s e p p o D i r e s e d f u a s o t o F e Die Weichfolie Multifol Extreme ermöglicht im Vergleich zu Die in der CarbonLiteMarkenfamilie zusammengefassten konventionellen PA/PEStrukturen eine Gewichtsreduktion von rund 30 Prozent. Schlauchbeutelfolien von Südpack eignen sich auch für ganze Bohnen und gemahlenen Kaffee. l l A
Hygiene Von der Schleuse bis zur Druckluft w o r a S a r t e P © Hygieneschleuse, Reinraumtechnik, Luft- management – drei Bereiche, die in der Le- bensmittelproduktion oft getrennt betrach- tet werden. Dabei entscheidet genau ihr Zusammenspiel darüber, ob ein Hygiene- konzept wirklich trägt. Wie Heim-EDT, RK Rose+Krieger und SMC Deutschland diese Systemkette in der Praxis lückenlos schließen. 4.837 Lebensmittel- und Getränkerückrufe wurden in Eu- ropa im Jahr 2023 registriert – ein Zehnjahreshoch, das fünfte Rekordjahr in Folge. Mehr als 40 Prozent der Ur- sachen entfielen auf bakterielle Verunreinigungen (Quel- le: Sedgwick European Recall Index 2024). Kontaminati- onsschutz ist damit längst keine Frage der Sorgfalt mehr, sondern eine betriebliche Überlebensfrage mit direkter öffentlicher Wirkung. Was diese Zahlen auch zeigen: Hygiene lässt sich nicht mit einer einzigen Maßnahme sichern. Sie ist ein System – das am Betriebseingang beginnt, sich in der Konstruktion jedes Bauteils fortsetzt und erst dort endet, wo die letzte Druckluftdüse hygienisch einwandfreie Luft in den Produk- tionsbereich abgibt. Drei Unternehmen zeigen, wie sich diese Systemkette in der Praxis lückenlos schließen lässt. Hygieneschleuse Jede Kontamination, die einen Lebensmittelbetrieb von außen erreicht, hat irgendwann eine Eingangstür passiert. Heim-EDT aus Crailsheim (Satteldorf) ist seit über 30 Jah- ren auf Hygieneschleusen und Hygienestationen spezia- lisiert – maßgeschneidert für Lebensmittel-, Pharma- und Industriebetriebe. Im Bereich Personalhygiene bietet Heim-EDT drei grund- legende Schleusenkonzepte an: zwangsgeführte räumli- che Hygieneschleusen für große Betriebe mit hohem Per- sonalaufkommen, zwangsgeführte kompakte Schleusen für begrenzte Raumverhältnisse sowie Hygieneschleusen gemäß Betriebsanweisung für Kleinbetriebe oder Neben- eingänge. Je nach Betriebsgröße und Anforderungsprofil Hygieneschleuse mit Fluchttür und Schaftreinigung von HeimEDT. - T D E m e H © i
DLG-Lebensmittel – 2/2026 Hygiene | 31 „Hygiene lässt sich nicht von der Stange kaufen. Jeder Betrieb hat andere Räumlichkeiten, andere Personalströme, andere Verschmutzungsgrade. Deshalb entwickeln wir jede Anlage individuell – vom ersten Gespräch bis zur Inbetriebnahme.“ Daniel Sperr, Geschäftsführer HeimEDT GmbH reicht das Einsatzspektrum vom Großschlachtbetrieb bis zur Bäckerei mit saisonalem Personalwechsel. Als konkretes Einstiegsmodell steht das DSR1000-Mini exemplarisch für den Heim-EDT-Ansatz: Die Schleuse kombiniert Durchlaufsohlenreinigung, Handdesinfektion und ein elektromechanisches Drehkreuz in einer kom- pakten Einheit. Ausgeführt in Edelstahl 1.4301, ausgelegt auf 400 V/50 Hz und 1 kW mit Schutzklasse IP64, ist sie für den rauen Dauerbetrieb in feuchten Produktionsum- gebungen konzipiert. Das Ergebnis ist keine Standardlö- sung von der Stange, sondern eine Komplettlösung, die entsprechend den Anforderungen der Qualitätssicherung konfiguriert wird – nach Mitarbeiterzahl, Raumverhältnis- sen, Verschmutzungsgrad und spezifischen Hygienean- forderungen. Sie setzt HACCP-Anforderungen baulich um statt nur zu dokumentieren: Der zwangsgeführte Durchlauf stellt sicher, dass jede Mitarbeiterin und jeder Mitarbeiter alle Hygieneschritte vollständig absolviert – unabhängig von Zeitdruck oder persönlicher Sorgfalt. Die sensorge- steuerte Handdesinfektion mit einstellbarer Dosiermenge gewährleistet eine definierte Wirkstoffkonzentration und Einwirkzeit, die als kritischer Kontrollpunkt im HACCP- Plan dokumentierbar ist. Die Einsatzbereiche sind breit: Von der Fleischverarbei- tung über Bäckereien, Molkereien und Großküchen bis hin zu industriellen Produktionsstätten. Allen gemeinsam ist die Anforderung, dass Mitarbeitende beim Betreten hygie- nisch sensibler Zonen zuverlässig dekontaminiert werden – schnell, reproduzierbar und ohne Umgehungsmöglich- keit. Betriebe, die auf ein professionelles Schleusenkon- zept setzen, reduzieren nachweislich den Aufwand bei Hygieneaudits und minimieren das Risiko von Beanstan- dungen durch Lebensmittelkontrollbehörden. Besonders in der Fleisch- und Molkereiverarbeitung, wo Feuchtigkeit, organische Rückstände und häufige Per- sonalwechsel zwischen Zonen ein dauerhaftes Konta- minationsrisiko darstellen, ist die Schleuse mehr als ein Hygienehinweis – sie ist eine physische Barriere, deren Wirksamkeit direkt messbar ist. Die Anlagen von Heim- EDT sind für genau diese Bedingungen ausgelegt: robust, reinigungsfreundlich und so konzipiert, dass die Einhal- tung der Hygienemaßnahmen nicht vom Wohlwollen ein- zelner Mitarbeitender abhängt, sondern baulich erzwun- gen wird. „Hygiene lässt sich nicht von der Stange kaufen. Jeder Betrieb hat andere Räumlichkeiten, andere Perso- nalströme, andere Verschmutzungsgrade. Deshalb ent- wickeln wir jede Anlage individuell – vom ersten Gespräch bis zur Inbetriebnahme“, so Daniel Sperr, Geschäftsführer Heim-EDT GmbH Dieser Ansatz spiegelt sich auch in der konstruktiven Ge- staltung wider: Alle eingesetzten Materialien entsprechen den Anforderungen lebensmittelnaher Produktionsumge- bungen, sind korrosionsbeständig und für aggressive Reinigungsregime ausgelegt. Die Oberflächen sind glatt und spaltfrei, um Biofilmbildung zu verhindern. Damit wird die Schleuse selbst nicht zur Kontaminationsquelle – ein Detail, das in der Praxis häufig übersehen wird. Modulare Edelstahltechnik Ist der Personaleintritt gesichert, verlagert sich die Hygiene- frage ins Innere der Anlage. Hier setzt RK Rose+Krieger an: Das Unternehmen aus Minden ist Spezialist für mo- dulare Verbindungs- und Positioniersysteme – darunter Edelstahl-Lösungen speziell für Reinraum- und Hygiene- umgebungen. Im Reinraum genügt es nicht, nur die Luft partikelfrei zu halten: Auch jedes Trägersystem, jede Hal- terung und jedes Verbindungselement darf keine Kontami- nationsquelle darstellen. „Doch nicht nur das Material selbst ist entscheidend, son- dern auch dessen Verarbeitung und Geometrie“, erklärt Björn Riechers, Geschäftsführer von RK Rose+Krieger. Alle eingesetzten Edelstahlkomponenten – ob Rohr, Verbindungselement oder Spannelement – sind auf hy- gienisches Design ausgelegt: glatte Übergänge, keine unnötigen Kanten, große Reinigungsöffnungen und Sack- r e g e i r K + e s o R K R © Robust Clamps – hochfeste, temperatur und korrosions beständige Rohrverbinder aus Edelstahl
32 | Hygiene DLG-Lebensmittel – 2/2026 Aktuell umfasst das Produktprogramm jeweils fünf verschiedene EMS-Elemente für Rund und Vierkantrohre. r e g e i r K + e s o R K R © lochausführungen verhindern Partikelablagerungen. „Für den Transport durch Schleusen werden alle Bauteile ord- nungsgemäß gereinigt und zweifach luftdicht verpackt – ein Detail, das oft unterschätzt wird, aber essenziell für den Partikelschutz ist“, ergänzt Riechers. Der klassische Weg – verschweißte Edelstahlgestelle – stößt in der Reinraumpraxis an klare Grenzen: Schweiß- nähte und Bearbeitungsspuren schaffen Schmutznester, geschweißte Gestelle lassen sich kaum durch Schleusen transportieren, und im Reinraum selbst ist Schweißen oh- nehin unzulässig. Wer eine Produktionslinie ändert, muss das gesamte Gestell neu anfertigen lassen. Die Antwort sind zwei aufeinander abgestimmte Pro- duktlinien: das Edelstahl-Montage-System EMS und die Robust Clamps. Das EMS-System kombiniert Edelstahl- Verbindungselemente per Spanntechnik mit zugeschnit- tenen Rohren – ohne Schweißen, ohne Schleifen, ohne Beizen. Die Montage erfordert lediglich einen Innensechs- kantschlüssel. Die Spanntechnik ist das Herzstück: Bei Rundrohren sorgen zwei Halbschalen für einen zentrierten Vierpunktkontakt, bei Vierkantrohren erzeugt eine diago- nale Verspannung sechs Anlageflächen – Toleranzen bis 2 mm werden ausgeglichen, ein Kippeln oder Lösen der Verbindung zuverlässig verhindert. Verbindungsstellen können bei Bedarf mit Abdeckungen aus lebensmittelech- tem Kunststoff verschlossen werden. Für mechanisch hochbeanspruchte Anwendungen – etwa in der Fördertechnik – ergänzen die Robust Clamps das Portfolio. „Diese Elemente lassen sich ebenfalls ohne Spe- zialwerkzeug montieren, bieten aber zusätzliche Stabilität für stoßsichere oder hochbeanspruchte Anwendungen“, betont Riechers. Große Schlitze, glatte Übergänge und Sackloch-Ausführungen verhindern Schmutzansammlun- gen, außenliegende Schrauben erleichtern die Montage. Verfügbar in Varianten wie Flansch-, Winkel-, Fuß- oder Kreuzklemmstücke in den Baugrößen 12 bis 50 mm. Modularität allein wird künftig nicht mehr genügen. Verbin- dungssysteme müssen sich intelligent in digitale Produk- tionssysteme integrieren lassen – etwa durch sensorisch überwachbare Komponenten oder digitale Planungs- und Konfigurationsschnittstellen. Das Zusammenspiel aus Material, Design und Systemar- chitektur sorgt dafür, dass sich die Systeme leicht reinigen, anpassen und erweitern lassen – ohne Betriebsunterbre- chung. Die Demontierbarkeit jedes Verbindungselements ermöglicht auch temporäre Konstruktionen – eine Eigen- schaft, die bei sich häufig ändernden Produktionsprozes- sen oder Auditvorgaben gefragt ist. Ablaufbohrungen in EMS-Fußelementen verhindern Flüssigkeitsreste nach der Reinigung. Als Tochter der Phoenix Mecano AG fließt inter- nationales Know-how in Produktentwicklung und System- architektur ein. Luftmanagement Luftmanagement in der Lebensmittelproduktion wird häufig auf Raumbelüftung, UV-Strahlung- und Filteran- lagen reduziert. Dabei wird ein entscheidender Faktor übersehen: Druckluft. In pneumatischen Systemen wird Druckluft – entweder bewusst als Teil des Prozesses oder unbewusst durch Leckagen – direkt in die Produktions- umgebung abgegeben. Druckluft ist damit kein isoliertes Betriebsmittel, sondern aktiver Bestandteil der Raumluft im Produktionsbereich. Wer Luftmanagement ernst nimmt, muss auch die Druckluft kontrollieren. Hinzu kommt ein physikalisches Grundprinzip, das in der Praxis häufig unterschätzt wird. Gelangt unkontrollierte Druckluft in den Produktionsbereich, gefährdet sie die Pro- dukthygiene im gesamten Bereich. Selbst neue Zylinder und Ventile können bereits eine Mikroleckage haben, die mit der Zeit zunimmt. SMC Deutschland liefert die Sys- temlösung, um diesen Lufteintrag zu kontrollieren und auf definierte Reinheitsklassen zu bringen. „Es ist wichtig zu verstehen, dass die Verdichtung von Luft auf 10 bar die in ihr enthaltenen Kontaminanten im Vergleich zum Atmo- sphärendruck um den Faktor 10 konzentriert.“ – Björn Prinz, Team Manager Food & Packaging, SMC Deutsch- land GmbH Grundlage ist die ISO 8573-1:2010, die Reinheitsklassen für drei Kontaminantentypen definiert: Feststoffpartikel [A], Wasser [B] und Öl [C] – ausgedrückt als Klasse [A:B:C]. Dabei legt nicht die Norm, sondern der Lebensmittelher- steller selbst fest, welche Reinheitsklasse sein Prozess
DLG-Lebensmittel – 2/2026 Hygiene | 33 erfordert. Für produktberührende Druckluft empfiehlt SMC die Klasse [1:4:1] – also höchste Reinheit bei Partikeln und Öl, mittlere Anforderung an Feuchtigkeit. Für den Einsatz in lebensmittelverarbeitenden Betrieben hat SMC die Serie HF2-BF entwickelt – ein modulares System aus vier aufeinander abgestimmten Filterstufen zur Aufbereitung produktberührender Druckluft. Die anti- bakteriellen Filter HF2-BFA (5 µm) und HF2-BFB (0,1 µm) erreichen einen antibakteriellen Aktivierungswert von 4 oder höher nach JIS L 1902. Der nachgeschaltete Ge- ruchsfilter HF2-BFC reduziert den Restölgehalt auf maxi- mal 0,003 mg/m³. Den Abschluss bildet der Bakterienfilter HF2-BFD (0,01 µm) mit einer Filterleistung von LRV ≥ 9. Alle kunststoff- und gummihaltigen medienberührenden Bauteile entsprechen den FDA-Anforderungen sowie dem japanischen Lebensmittelhygienegesetz; die Schmierung ist NSF-H1-zertifiziert. Die Serie unterstützt zudem den Erwerb der FSSC-22000-Zertifizierung – einem der inter- national angesehensten Standards für Lebensmittelsicher- heitsmanagementsysteme. Damit das Luftmanagement-Konzept lückenlos bleibt, reicht Filtration allein nicht aus – es braucht kontinuierliche Überwachung. SMC-Monitoring-Systeme erfassen Feuch- te, Temperatur, Differenzdruck und Durchfluss in Echtzeit. Der Nutzen ist direkt auf die Anforderungen der Lebens- mittelproduktion ausgerichtet: Verhinderung von Keim- wachstum und Kreuzkontamination durch kontrollierte Pa- rameter, Frühwarnung bei Filterverschleiß oder Leckagen, bevor Stillstände entstehen, sowie lückenlose Dokumenta- tion für HACCP- und ISO-22000-Audits. Fazit Heim-EDT, RK Rose+Krieger und SMC Deutschland adressieren unterschiedliche Ebenen derselben Heraus- forderung: Kontaminationsschutz in der Lebensmittel- produktion lückenlos zu gestalten – vom Personaleintritt über die Anlagenkonstruktion bis hin zur Druckluftquali- tät. Jede Ebene besitzt ihre eigene Schwachstelle, jedes Unternehmen liefert darauf eine spezifische Antwort. Was alle drei Ansätze verbindet: Sie schaffen nicht nur hygienische Zustände, sondern auditfähige Prozes- se. Der Schleusendurchlauf ist dokumentierbar, Ver- bindungselemente sind prüfbar und rückverfolgbar, die Druckluftqualität klassifiziert und kontinuierlich über- wacht. Für Betriebe unter gängigen Lebensmittelstan- dards bedeutet das konkret: weniger Aufwand bei der Auditvorbereitung und mehr Sicherheit beim Wirksam- keitsnachweis. Für Qualitätsverantwortliche ergibt sich daraus ein zent- raler Denkansatz: Hygiene ist keine Summe zertifizierter Einzelprodukte – sie ist eine Systemfrage. Welche Konta- minationspfade im eigenen Betrieb noch offen sind, ent- scheidet nicht nur über das Audit-Ergebnis von morgen, sondern über die Produktsicherheit von heute. (zhs) Die modulare Filterserie HF2-BF von SMC Deutschland – drei Stufen für hygienisch klassifizierte Druckluft nach ISO 8573-1 und ein Bakterienfilter. H b m G d n a h c s t u e D M C S © l
34 | Ingredients DLG-Lebensmittel – 2/2026 Lebensmittelfarben Natürlichkeit trifft Technik Die Farbe von Lebensmitteln und Getränken macht Appetit und weckt Erwartungen auf das zu erwartende Geschmackserlebnis. Oft ist sie auch ein Zeichen für Frische und Natürlich- keit. Und sie entscheidet mit, ob ein Produkt gekauft wird oder liegen bleibt. T N G © Verbraucher in Deutschland bevorzugen bei ge- färbten Lebensmitteln eindeutig Farblösungen mit Clean-Label-Vorteilen anstelle von synthetischen Farbstoffen. Hersteller können diesem Wunsch mit einer immer größeren Auswahl an natürlichen Farbstoffen und färbenden Lebensmitteln entgegenkommen. Dazu tragen nicht zuletzt optimierte und neue Gewinnungs- bezie- hungsweise Herstellungsmethoden bei. Zunehmend mehr Farben werden dabei nach den europäischen Guidelines der Natural Food Colour Association (NATCOL) produziert. Die Branche profitiert dabei von einer deutlich größeren Offenheit der Menschen gegenüber farbigen Lebensmit- teln als früher. So werden etwa Matcha-grüne Schokola- denerzeugnisse oder Spirulina-blaue Bonbons gern ange- nommen. Hinzu kommt, dass die Verbraucher manche der verwendeten pflanzlichen Rohstoffe wie Kurkuma, Trau- ben, Chlorophyll oder Mikroalgen ansonsten mit gesund- heitsförderlichen Eigenschaften verbinden. Auch wenn die für eine Färbung geringen Einsatzmengen entsprechende Wirkungen unwahrscheinlich machen. Eine fast 50-jährige Erfahrung mit natürlichen Farblösun- gen aus essbaren Pflanzen hat GNT. Das EXBERRY- Spektrum des Unternehmens aus den Niederlanden deckt nicht nur die gesamte Palette ab. Vielmehr bekommen Lebensmittelhersteller auch jederzeit kompetente Unter- stützung bei der richtigen Auswahl, wobei die Experten eine mögliche Beeinflussung der Performance durch Fak- toren wie pH-Wert, Temperatur und Hitze berücksichtigen. Die zur Verfügung stehende Auswahl umfasst Farben aus einem Rohstoff ebenso wie Kombinationsprodukte, mal in flüssiger, fester oder mikronisierter Form, öllöslich oder öldispergierbar. In diesem Jahr kam zum Beispiel ein neuer Rosaton aus violetter Süßkartoffel und Karotte auf den Markt, der laut GNT eine hohe Farbintensität aufweist. Bei der Herstel- lung, die ausschließlich mithilfe physikalischer Verfahren und Wasser erfolgt, werden die Pigmente nicht selektiv extrahiert. T N G ©
DLG-Lebensmittel – 2/2026 Ingredients | 35 Daher ist das Produkt als färbendes Lebensmittel aner- kannt und erfüllt die Anforderungen für Clean- und Clear- Label-Deklarationen. In diesem Fall als flüssiges Produkt angeboten und hitzestabil, sind die Anwendungsmöglich- keiten vielgestaltig und entsprechen aktuellen Trends. Da es sich um Anthocyan-Pigmente handele, sei die Farbbril- lanz bei niedrigem pH-Wert am größten, geht Julia Meyer von der Marketingkommunikation ins Detail. Beispielswei- se ergebe sich in kohlensäurehaltigen Erfrischungsgeträn- ken ein besonders leuchtendes Pink, während in Eiscreme mit höherem pH-Wert und milchiger Grundfarbe eher pas- tellige, violette Nuancen erzielt würden. Ähnlich sei es bei den Kurkuma-Konzentraten. Die enthal- tenen Karotine sorgten für kräftige Gelbtöne, seien jedoch lichtempfindlich. Bei Produkten, die in transparenten Ver- packungen angeboten werden sollen, böten sich daher alternativ stabilere Optionen wie zum Beispiel Kombinatio- nen aus Karotte und Kürbis oder Saflor an. Entsprechende Expertise hat GNT durch eigene Untersuchungen gewon- nen. So ging es in einer neueren Forschungsarbeit zu ro- ten und rosa Farbtönen darum, zu verstehen, warum es in manchen Glasuren, Buttercremes und Cremefüllungen zu Farbverlust kommt und in anderen nicht. Es zeigte sich, dass Formulierungsfaktoren wie Fettar- ten, Emulgatorstrukturen oder oxidative Bedingungen zu Stress führen können. Eine konkrete Erkenntnis betraf das Bleichen und Desodorieren von Palmöl und ähnlichen kommerziellen Fetten: Teilweise blieben oxidative Rück- stände zurück, was den Abbau anthocyanhaltiger Farben während der Lagerung beschleunige, heißt es bei GNT dazu. Ebenso könnten reaktive Verbindungen aus Aromen oder Verarbeitungshilfsstoffen zu einer Farbdegradation beitragen. „Diese Art der Forschung ermöglicht es uns, Herstellern Einblicke zu geben, wenn Farbveränderungen lange vor Ablauf der Haltbarkeit auftreten. Wir können sie bei Rezepturanpassungen für eine verbesserte Farbstabi- lität effektiv unterstützen“, fasst Julia Meyer zusammen. Auch Sensient Technologies aus den USA, ebenfalls einer der führenden Anbieter, hat mit dem sogenannten Infini- te Spectrum Farben aus nachwachsenden, natürlichen Rohstoffquellen mit im Sortiment. Die Auswahl reicht von Farbklassikern aus verschiedenen Sorten Bete oder aus schwarzen Karotten bis hin zu innovativem Enocyanin aus roten Traubenschalen. Je nach Kundenanforderung ste- hen auch Clean-Label-Farben ganz ohne Konservierungs- stoffe und Additive zur Verfügung. Am Beispiel von Sensient Technologies sieht man gut, dass die Branche kontinuierlich an nachhaltigeren und wirtschaftlichen Lösungen arbeitet. Das betrifft hier zum einen eine gezielte Saatauswahl oder optimale Erntezeit- punkte. Zum anderen zeigt sich der Ansatz bei der sinnvol- len Nutzung von pflanzlichen Überschüssen und Rest- stoffen, etwa dem „Upcycling“ von Traubenschalen und Trester zu roten, violetten oder blauen Enocyaninen, die nach der Extraktion standardisiert werden. Chancen von KI sinnvoll nutzen Döhler, mit Hauptsitz in Darmstadt, verweist bei dem um- fassenden Sortiment an klassisch gewonnenen natürli- chen Farblösungen auf das Spannungsfeld zwischen Ver- braucherwunsch nach natürlichen Lebensmittelfarben mit einem transparenten, verständlichen Etikett und den tech- nischen Anforderungen an Stabilität und Prozesssicherheit in der Produktion. Das Unternehmen setzt dabei auf einen Ansatz, der technologische Expertise, Applikations-Know- how und digitale Tools intelligent miteinander verbinden will. Fragestellungen, zum Beispiel zur optimalen Einbrin- gung eines Farbpigments in eine komplexe Matrix oder zur Kombination von Farbe und Coating, sollen schnell und in- terdisziplinär beantwortet werden. Hier kann Döhler Farb- und farbige Coating-Lösungen aus einer Hand konzipie- ren. Das reicht von der Auswahl geeigneter natürlicher Farbstoffquellen bis hin zu anwendungsfertigen, skalierba- ren Lösungen. Mit dem Ziel, unnötige Komplexität in der Verwendung von Farbstoffen zu vermeiden, wurde jetzt ein digitales Tool entwickelt, das künstliche Intelligenz nutzt. Basie- rend auf der jeweiligen Produktkategorie, Matrix, Pro-
36 | Ingredients DLG-Lebensmittel – 2/2026 Zu den großen Vorteilen der Präzisionsfermentation zäh- len seiner Meinung nach die hohe Prozesseffizienz, die Kontrollierbarkeit und eine stabile Farbstärke. „Außer- dem handelt es sich um eine sehr nachhaltige Methode“, ergänzt Tolberg. „Im Vergleich zur Gewinnung aus pflanz- lichen Rohstoffen ist der Platzbedarf gering, und man ist unabhängig von saisonalen und geografischen Bedingun- gen.“ Geeignet sei ihr Natu.Red dann zum Beispiel für alternative Proteinprodukte und Fleischerzeugnisse, ebenso wie für Backwaren und Milchprodukte. Am Markt erhältlich ist er allerdings noch nicht – die Zulassung durch EFSA und FDA als Lebensmittelzutat ist noch nicht bestätigt. Givaudan Sense Colour (ehem. Naturex) ist einen Schritt weiter und hat bereits eine positive Bewertung durch die EFSA für ihren säurestabilen blauen Farbstoff Everzure Galderia bekommen. Zugrunde liegt proteingebundenes Phycocyanin, das mittels Präzisionsfermentation aus der thermostabilen Mikroalge Galdieria sulphuraria gewonnen und schonend mit Wasser extrahiert wird. Das Produkt sei nicht nur eine natürliche Alternative zu synthetischem Bril- lant Blau (E133), sondern durch seine Säurestabilität auch vielseitiger einzusetzen als das ansonsten übliche Spirulina- Blau (Spirulina platensis). Entwickelt und produziert wird es vom Biotechnologie-Unternehmen Fermentalg aus Frank- reich; angeboten dann als standardisiertes Pulver. Farbqualität sichern Ähnlich wie die Fermentation schon lange im Einsatz ist, etwa für die Produktion von Vitaminen, blicken Hersteller zur Erhöhung der Farbqualität und -stabilität über den Tel- lerrand. Neben der Mikronisierung, die für eine gleichmäßi- zessbedingungen und dem jeweiligem Farbziel erleich- tert dieses die Ermittlung der geeigneten Dosierung. Zudem hilft es beim Finden der geeigneten Basis für die Farbe – ob Extrakt, Saftkonzentrat, Emulsion, Dispersion usw. – oder auch von geeigneten Kombinationen für das Endprodukt. Auf diese Weise würden die Möglichkeiten zur Formulierung digital eingegrenzt, bevor physische Muster hergestellt und getestet werden. „Die Applikati- onsarbeit wird gezielter, Ressourcen werden effizienter eingesetzt und die Time-to-Market verkürzt“, heißt es bei Döhler zusammenfassend. Und weiter: Das KI-Tool ersetze aber nicht die sensorische und technologische Bewertung im Labor. Neue Wege zur Farbstoffgewinnung Natürliche Farbstoffe und mehr noch färbende Lebens- mittel werden überwiegend durch Extraktion aus Pflanzen gewonnen. Um die Ausbeute zu erhöhen und den Prozess zu beschleunigen, kommt heutzutage teilweise die Ultra- schallextraktion zum Einsatz. Zu den Anbietern von Ultra- schallgeräten gehört zum Beispiel Oeltech. Hier ergänzt man die Liste an Vorteilen um das Argument, dass es sich um eine nicht thermische und daher produktschonende- re Methode handelt. Mit einer Frequenz von bis zu 20.000 kHz trage die Ultraschall-Sonotrode mechanisch inten- sive Scherkräfte in eine Flüssigkeit mit dem pflanzlichen Rohstoff ein. Die wechselnden Druckbedingungen durch die Schallwellen brächen die Zellwände auf und generier- ten dadurch einen hohen Stoffaustausch, wird das Prinzip erläutert. Noch stärker ist das Interesse an fermentativen Verfahren mithilfe von Bakterien oder Pilzen. Neben anderen Le- bensmittelingredienzen bietet sich die Methode tatsächlich genauso für natürliche Farbstoffe an. Auch Döhler sieht großes Potenzial in der kontrollierten Präzisionsfer- mentation und zählt daher zu den Förderern von Chromologics, einem dänischen Biotechnologie- Unternehmen. „Wir nutzen die submerse Präzisionsfermation eines bestimmten Fadenpilzes für die Gewinnung unseres natürli- chen roten Farbstoffes Natu.-Red“, sagt Gerit Tolborg, CEO von Chro- mologics. Als Nährstoffe dienten Zucker und andere Nährstoffe, wo- bei der Upstream-Prozess mit Fer- mentation und Farbstoffproduktion Tolborg zufolge rund eine Woche dauert. Dazu kämen ein paar Tage für die Downstream-Phase zur Aufreinigung und Isolierung. a r g o t o F d n u H b m G l o p a C © : s o o F n o i t c u d o r P M V P f t
DLG-Lebensmittel – 2/2026 Ingredients | 37 ge Farbverteilung in Schokolade und anderen fetthaltigen Lebensmitteln sorgt, bietet sich die Mikroverkapselung an. Bei der Methode, sonst gern zum Schutz von ätherischen Ölen und ähnlichen empfindlichen Ingredienzen genutzt, werden die flüssigen oder festen Farbstoffe mit einer dün- nen Polymermembran beschichtet bzw. in diese eingebet- tet. Capol aus Elmshorn zählt zu den Unternehmen, die die Mikroverkapselung für färbende Lebensmittel anwen- den. Pablo Elizondo, Senior R&D Manager and Color Spe- cialist, nennt zwei Ziele: Durch den unternehmenseigenen Verkapselungsprozess, genannt Vivapigments-Technolo- gie, wandele man natürliche, oft wasserlösliche Farbstof- fe in öldispergierbare Pigmente um. Einerseits wollte man damit eine natürliche Alternative zu „Aluminum Lakes“ schaffen. Solche Aluminium-Farbstoff-Komplexe, bei de- nen flüssige Farbstoffe mit Aluminiumsalzen wie Alumini- umsulfat oder -chlorid verbunden und dadurch unlöslich werden, lassen sich in der Regel leichter, gleichmäßiger und ohne Auswirkung auf die Textur in Lebensmittel ein- bringen. Allerdings werden Aluminiumsalze sehr oft kritisch gesehen. Durch eine Mikroverkapselung würden emp- findliche natürliche Farbstoffe außerdem stabiler, ergänzt Elizondo und nennt exemplarisch lichtsensibles Curcumin und hitzeempfindliche Farbstoffe aus Spirulina. Andere Anbieter nutzen unter anderem Cellulose, Gelati- ne, Gummi Arabicum, Alginat, Carrageen oder Chitosan als Polymermaterial. Zum weniger üblichen Einsatz von Reisprotein als Trägerstoff sagt der Experte: „Es eignet sich besonders gut, um natürliche Farbpigmente zu entwi- ckeln, ist weitgehend unlöslich, besitzt eine neutrale helle Eigenfarbe und gilt als hypoallergen.“ Mit Vivapigments unterstütze man bereits zahlreiche Kunden dabei, künst- liche Farbstoffe in ihren Rezepturen durch natürliche Far- ben zu ersetzen – vor allem in fettbasierten Anwendungen, in denen wasserlösliche Farbstoffe nicht die gewünschte Wirkung erzielen. Gute Resultate sehe man daneben in Anwendungen, bei denen hohe Prozesstemperaturen zum Einsatz kommen. Ersatzstoffe gesucht Trotz der Vielfalt und Qualität an natürlichen Farblösungen auf dem Markt gibt es immer wieder noch weitere Heraus- forderungen – beispielsweise bei den Rohstoffen und in Bezug auf die Anwendungstechnologie. Oterra, ehemals Chr. Hansen Natural Colors und ein weiterer Marktführer für natürliche Farben, bringt dazu regelmäßig Erfolg ver- sprechende oder -reiche Lösungen auf den Markt. Nennen lassen sich exemplarisch die vor drei Jahren gelaunch- ten Brauntöne aus nur schonend gekochten Äpfeln, die chemisch hergestellte Karamellfarben bzw. Ammoniak- Zuckerkulör ersetzen und einfach als Apfelkonzentrat im Zutatenverzeichnis genannt werden können. Auch die neueren rötlichen Pigmentkombinationen, die beim Erhit- zen des Lebensmittels die Farbe ändern, liegen im Trend. Nicht zuletzt hat sich Oterra mit einer pflanzenbasierten Lösung der Problematik gestellt, dass Titandioxid nicht mehr zum Färben von Lebensmitteln zugelassen ist, und kooperiert dazu mit Seprify: Die Schweizer Firma hat eine Clean-Label-Extraktionsmethode entwickelt, bei der FSC- Holzpulpe als Ausgangsmaterial dient. Die aus der Cel- lulose gewonnenen Partikel streuen das Licht durch ihre Struktur so, dass Lebensmitteloberflächen strahlend weiß erscheinen. Als zusätzliche Vorteile hebt Oterra die Stabili- tät gegenüber Hitze und pH-Wert, den neutralen Charakter und die Leistungsstärke hervor. In mehr als 15 Produkt kategorien habe man die Alterna- tive getestet, von Coatings für Süßigkeiten über Soßen bis zu löslichem Trinkpulver. Capol setzt dagegen auch bei einem ge- wünschten natürlichen Weiß-Effekt auf die Mikroverkapselung mit Reisprotein, in die- sem Fall mit Calciumcarbonat als Basis. Die Partikel sollen sich wiederum durch hohe Deckkraft auszeichnen, sodass die nötige Dosierung sehr gering ist. Speziell in zucker- überzogenen Schokolinsen bestehe daher keine Gefahr, dass die Textur des Zuckersi- rups negativ verändert werde. Und nach dem Trocknen könnten die Dragees sehr gut ge- färbt werden, um die Attraktivität der Süßig- keiten zu erhöhen. (bp) Damit bunte Schokolinsen & Co. eine hohe Leuchtkraft bekommen, sollten sie erst geweißt werden – das geht auch ohne TiO2.
38 | Ingredients Maissorten Vielfalt bringt Geschmack DLG-Lebensmittel – 2/2026 m o c . e b o d a . k c o t s – g r e b d e i r F © Sortenvielfalt bedeutet Geschmacksvielfalt. Das haben sensorische Untersuchungen von 40 Maissorten bestätigt. Landsorten punkten mit den höchsten Gehalten an wertvollen In- haltsstoffen und der höchsten Grießausbeute. Das sind die zentralen Ergebnisse des BÖL- Projektes SpeiseMaisQual. Das Angebot an glutenfreien Produkten wächst bei uns von Jahr zu Jahr – mit Mais als wichtigstem Rohstoff. Dennoch wird Körnermais aus deut- schem Anbau bislang kaum zu Mehl, Grieß oder Stärke verarbeitet. Dabei hat Speisemais aus lokalem, ökologi- schem Anbau durchaus das Potenzial, bei Konsumentinnen und Konsumenten als glutenfreie Kohlenhydratquelle zu punkten, die noch dazu magnesiumreich und histaminarm ist. Doch damit Verarbeiterinnen und Verarbeiter vermehrt auf regionalen Öko-Speisemais zurückgreifen, ist es wich- tig, dass sie dessen Verarbeitungs- und Ernährungsqualität kennen. Ziel des Projektes SpeiseMaisQual war es des- halb, die Anforderungen seitens der Verarbeitung mit den Qualitäten von Mais zusammenzubringen. Züchtungsex- pertinnen der Bayerischen Landesanstalt für Landwirtschaft in Freising und des Bereichs Forschung & Züchtung an der Landbauschule Dottenfelderhof haben deshalb untersucht, ob sich Sortentypen wie Land-, Hybridsorten und Populatio- nen, aber auch einzelne Sorten voneinander unterscheiden: sensorisch, agronomisch, in der Verarbeitungseignung und den ernährungsrelevanten Inhaltsstoffen. Die Grießausbeu- te ist ein zentrales Verarbeitungsmerkmal , das vor allem durch den Anteil an glasigem, hartem Endosperm bestimmt wird. Da in Deutschland bislang keine Labore oder Mühlen die Grießausbeute am ganzen Korn analytisch bestimmen können, entwickelt das Projekt eine kalibrierte Nah-Infra- rot-Spektroskopie (Korn-NIRS) als einfach anzuwendende Messmethode. Die Kalibrationsdaten sollen anschließend auch anderen Einrichtungen zur Verfügung stehen. Geför- dert wird das Vorhaben durch das Bundesprogramm Ökolo- gischer Landbau (BÖL) mit Mitteln des Bundesministeriums für Landwirtschaft, Ernährung und Heimat. Sensorische Qualität Ein geschultes Expertenpanel des Fraunhofer-Instituts für Verfahrenstechnik und Verpackung in Freising hat 40 Mais- sorten mithilfe einer orthonasalen Methode geprüft, die auf der Geruchswahrnehmung flüchtiger Aromastoffe basiert. Darauf aufbauend wurde bei 12 ausgewählten Sorten, zubereitet als Polenta, eine Konsensprofilprüfung durch- geführt. Das Ergebnis: Die untersuchten 19 Landsorten, 11 Hybridsorten und 10 Populationen unterscheiden sich sensorisch erheblich. Die Mitglieder des Prüferpanels ha- ben bei den 40 Mehlproben insgesamt 12 Geschmacksattri- bute ausgemacht: erdig/modrig, röstig, fettig, säuerlich/fer- mentiert, fruchtig, nach Dosenmais schmeckend, getreidig, ranzig/nussig, kohlartig, neutral, malzig und mehlig. Anschließend wurden die Sorten mit ähnlichem senso- rischem Profil in fünf Cluster aufgeteilt. Innerhalb eines Clusters wird jede Sorte in der Nähe des für sie charakteris- tischen Geschmacksattributs angezeigt. Dabei hat sich ge- t f a h c s t r i w d n a L r ü f t l a t s n a s e d n a L e h c s i r e y a B : e l l e u Q Abb. 1: Orthonasale Korrespondenzanalyse von 40 Maismehlen un terschiedlicher Genoty pen (Land, Hybridsor ten, Populationen) durch Gruppierung und Flash Profiling, 5 Cluster (= CL), Sorten für den Polenta Test sind rot markiert.
DLG-Lebensmittel – 2/2026 Ingredients | 39 zeigt: Sortenvielfalt geht einher mit Geschmacks- vielfalt. Unabhängig davon, ob es sich um eine Land- oder Hybridsorte oder um eine Population handelt, zeichnet sich jeder Genotyp durch ein eigenes Geruchs- und Geschmacksprofil aus. Landsorten sind in allen Clustern (bis auf Cluster 2) vertreten, ebenfalls Hybridsorten (bis auf Clus- ter 1) und Populationen (bis auf Cluster 3). Auch zwischen dem Sortentyp und der Kornfarbe zeig- te sich kein Zusammenhang: Die weißen Sorten Rheintaler Ribel und Brandstetter finden sich im selben Cluster 3 ebenso wie die rote Sorte Colum- bus, zum Cluster 5 wurden die Sorte Kemater weiß und Blaumais 1538 zugeordnet. Aus jedem Cluster der orthonasalen Maismehl- Prüfung wurde mindestens ein Genotyp für den retronasalen Polenta-Test ausgewählt. Auch hierbei hat sich bestätigt: Unabhängig von Kornfarbe, Sortentyp oder Clusterzugehörigkeit besitzt jeder Genotyp ein individuell ausgeprägtes sensorisches Profil. So haben Sorten mit derselben Kornfarbe wie etwa Kemater weiß und Rheinta- ler Ribel weiß nicht die gleichen Geschmacksattribute. Zu- dem zeigte sich, dass der Keimling den Geschmack stark beeinflusst. Die Maismehle schnitten sensorisch anders ab als die daraus zubereiteten Polentas. Beispielsweise wurde das Maismehl von der Landsorte Kemater weiß als fruchtig wahrgenommen und als Polenta als zwieblig. Dies könnte nach Einschätzung der Forschenden daran liegen, dass sich manche Aromastoffe während des Kochvorgangs verändern. Zudem lassen sich manche Aromen besser retronasal als orthonasal wahrnehmen. Bei dem Polenta- Test fällt zudem auf, dass alle drei getesteten Hybridsorten nach Dosenmais schmecken. Als Grund dafür vermuten die Forschenden die Züchtung der Hybridsorten auf einen hohen Stärkegehalt. Grießausbeute bei Hartmais am besten Ob sich eine Maissorte für die Weiterverarbeitung zu Po- lenta, Extrudaten oder Cornflakes eignet, ist auch abhän- gig von ihrer Grießausbeute. Je höher der Anteil an hartem Endosperm, umso höher ist die Grießausbeute. Generell werden Werte von mehr als 68 % als gut bewertet, Werte von mehr als 70 % als sehr gut. Am besten schnitten hier die ertragsschwachen Landsorten ab, gefolgt von den Po- Was sind Populationen? Das Erbgut von Populationsmais ist nicht einheitlich. Jede Pflanze im Bestand ist genetisch unterschiedlich im Gegensatz zu Hybridsorten. Dadurch sinkt bei Auftreten von Krankheiten, Schädlingen oder ungünstigen Wetter- bedingungen das Risiko von Ertragseinbußen oder Ern- teausfällen. . V e . f o h r e d e l f n e t t l o D e u h c s u a b d n a L – g n u t h c ü Z & g n u h c s r o F : e l l e u Q Abb. 2: Ermittelte Grießausbeute (%) der Korntypen Ha = Hartmais, (Ha) = hartmaisähnlich, Zw = Zwischentyp, (Za) = zahnmaisähnlich, Za = Zahnmais. Buchstaben markie ren signifikante Unterschiede (LSD-Test, p < 0,05) pulationen. Die in Deutschland angebauten Hybridsorten sind meist Zwischentypen und wiesen große signifikante Schwankungen auf. Reine Hartmaistypen erzielten signi- fikant die höchsten Ausbeuten, bei den Zahntypen fiel die Ausbeute am schlechtesten aus. Die umfangreichen Inhaltsstoffanalysen ergaben, dass Mais ein gesundes Nahrungsmittel ist. Er zeichnet sich durch besonders hohe Gehalte an Lutein, Zeaxanthin und Magnesium aus und weist eine hohe Proteinqualität auf. Fazit Aus Sicht der Züchtungsexpertinnen lassen die bisherigen Sensorik-Ergebnisse noch keine eindeutigen Aussagen zu. Sinnvoll sind weitere sensorische Untersuchungen von Maissorten, besonders Polenta-Verkostungen mit Konsu- menten. Dabei sollte der Keimling als Träger von wertvol- len Inhaltsstoffen mitverarbeitet werden. Wenn es mittels anderer Analytikverfahren wie etwa der Metabolomik ge- lingen sollte, die sensorischen Merkmale von Polenta mit sortenspezifischen Inhaltsstoffen zuverlässig zu korrelie- ren, ist die Züchtung von geschmackvollen Speisemais- sorten möglich. Nach Einschätzung des Forschungsteams ist anhand des Sorten- oder Korntyps allein keine verläss- liche Aussage über die Grießausbeute möglich. Deshalb sollten Landwirtinnen und Landwirte sowie Verarbeitungs- unternehmen bei der Auswahl der Sorten deren Grießaus- beute im Vorfeld bestimmen lassen. Die derzeit noch lau- fende Entwicklung der Ganzkorn-NIRS-Kalibration für die Grießausbeute soll es zukünftig ermöglichen, beispiels- weise Körnermais aus den Landessorten- versuchen hinsichtlich dieses Merkmals mitzubewerten. Weitere Informationen zum Projekt SpeiseMaisQual:
n n a m l l i T l / f r o d e s s ü D e s s e M © 40 | Veranstaltung DLG-Lebensmittel – 2/2026 Rückblick auf die interpack 2026 Internationale Verpackungsbranche trifft sich in Düsseldorf Die interpack 2026 brachte Anfang Mai die internationale Processing- und Packaging-Industrie in Düsseldorf zusammen. Mit mehr als 2.800 Ausstellern aus 65 Ländern und Fachbesucherinnen und -besuchern aus 161 Nationen spiegelte die Messe die aktuellen Entwicklungen der Branche wider. Im Mittelpunkt standen unter anderem Automatisierung, digitale Produktionsprozesse, nachhaltige Verpackungslösungen sowie die Auswirkungen neuer regulatorischer Vorgaben wie der Europäischen Verpackungsverordnung (PPWR). pack 2026. Sie geben einen Überblick über aktuelle Ent- wicklungen in der Verpackungs- und Prozessindustrie. Elektromechanische Zylinder für flexible Verpackungsprozesse Bosch Rexroth hat auf der interpack Anwendungen elek- tromechanischer Zylinder für die Lebensmittel-, Pharma- und Verpackungsindustrie vorgestellt. Im Fokus standen präzise steuerbare Bewegungsabläufe bei Dosier-, Füll-, Schneid- und Verpackungsprozessen. Die Systeme er- möglichen exakte Positionierung, flexible Formatwechsel und eine geregelte Kraftsteuerung. Zudem sollen sie ge- genüber pneumatischen Lösungen einen geringeren War- V om 7. bis 13. Mai 2026 wurde Düsseldorf erneut zum Treffpunkt der internationalen Verpackungs- und Prozessindustrie. Auf dem vollständig be- legten Messegelände präsentierten 2.804 Aussteller ihre Lösungen entlang der gesamten Wertschöpfungskette – von Verpackungsmaterialien über Maschinen bis hin zu digitalen Anwendungen und Automatisierungstechnolo- gien. Ergänzt wurde die Messe durch die parallel stattfin- dende Zuliefermesse „components“ mit rund 100 weiteren Unternehmen. Thematisch standen insbesondere die Auswirkungen der Europäischen Verpackungsverordnung (PPWR), nach- haltige Materialkonzepte sowie Smart Manufacturing im Fokus. Viele Aussteller zeigten Anwendungen, bei de- nen Maschinen, Materialien und datenbasierte Prozesse zunehmend integriert gedacht werden. Flexible Produk- tionssysteme, automatisierte Abläufe und digitale Steue- rungslösungen spiegelten den Wandel der Branche hin zu stärker vernetzten Produktionsstrukturen wider. Auch die Sonderformate der Messe griffen zentrale Zu- kunftsthemen auf. Im Spotlight Forum, bei den Save Food Expert Talks oder in der Start-up-Zone wurden unter ande- rem Nachhaltigkeit, Nachwuchsförderung, Diversität und neue Kompetenzanforderungen in der Industrie diskutiert. Damit bot die interpack 2026 nicht nur einen Überblick über technologische Entwicklungen, sondern auch über die strukturellen Veränderungen innerhalb der Branche. Im Anschluss folgen ausgewählte Produktneuheiten und Technologielösungen verschiedener Aussteller der inter- h t o r x e R h c s o B ©
DLG-Lebensmittel – 2/2026 Veranstaltung | 41 s t o b o R w o s s a K © H b m G t r e b u h c S d r a h r e G © tungsaufwand und niedrigeren Energieverbrauch bieten. Die Baureihe EMC ist laut Hersteller auch für hygienesen- sible Anwendungen ausgelegt und erfüllt Anforderungen an Reinigung und Produktsicherheit. Cobot-Lösung für flexible Verpackungsprozesse Kassow Robots, ein Unternehmen der Bosch Rexroth, hat auf der interpack eine kamerabasierte Cobot-Anwendung für die Lebensmittelindustrie vorgestellt. Gemeinsam mit HELDELE Automation wurde eine Lösung entwickelt, die instabile Stapel leerer Joghurtbecher automatisiert verein- zelt und der Weiterverarbeitung zuführt. Der eingesetzte 7-Achs-Cobot arbeitet mit einer 3D-Kamera, die Positio- nen erkennt und Greifpunkte berechnet. Ein patentierter Greifer ermöglicht die Handhabung unterschiedlicher Be- chergrößen. Die Steuerung basiert auf dem Automatisie- rungsbaukasten ctrlX AUTOMATION. Ergänzend zeigte Bosch Rexroth mit VarioFlow plus eine Fördertechnik- lösung für flexible Verpackungsprozesse. Multivac zeigt vernetzte Verpackungslösungen Die Multivac Group präsentierte mehrere Produktneuhei- ten für automatisierte und digital vernetzte Verpackungs- prozesse. Zu den Highlights zählte die kompakte „Slicing Line NextGen“ zum Schneiden und Verpacken von Auf- schnittware, die auf geringen Platzbedarf, hohe Hygie- neanforderungen und kontinuierliches Ertragsmonitoring ausgelegt ist. Zudem zeigte Multivac eine KI-gestützte Traysealer-Linie, die unterschiedliche Produkte parallel verarbeiten und Produktionskapazitäten flexibel steuern kann. Eine intelligente Produktidentifikation sowie eine au- tomatisierte Etikettierung sollen dabei die Prozesssicher- heit erhöhen. Mit der Tiefziehverpackungsmaschine „RX Ultimate“ stellte das Unternehmen außerdem eine Lösung vor, die durch Multisensorsteuerung sowie Tech- nologien wie pixelHEAT und pixelSEAL die Verarbeitung dünner, nachhaltiger Folien ermöglichen soll. Im Bereich Health Packaging demonstrierte Multivac darüber hinaus Anwendungen für recycelfähige Verpackungen in der Medizin- und Pharmabranche. Schubert präsentiert neue Maschinenkonzepte für Verpackungsprozesse Die Gerhard Schubert GmbH hat mehrere neue Maschinen- und Automatisierungskonzepte vorgestellt. Im Mittelpunkt stand die neue TLM-Generation, die laut Unternehmen hö- here Leistung, mehr Funktionsdichte und einen geringeren Energieverbrauch ermöglichen soll. KI-gestützte F4-Robo- ter mit neuer Bahnberechnung sowie das Twin-Pick-Verfah- ren steigern die Pick-and-Place-Leistung und ermöglichen hohe Taktzahlen bei reduzierten Vibrationen. Gleichzeitig sollen selbst optimierende Vakuumpumpen den Druckluft- verbrauch senken. Ergänzt wurde der Messeauftritt durch die LIGHTLINE- Reihe mit vorkonfigurierten Verpackungsmaschinen für standardisierte Anwendungen. Die Systeme basieren auf TLM-Standardbaugruppen und sind auf kurze Lieferzei- ten sowie eine schnelle Inbetriebnahme ausgelegt. Neu hinzugekommen sind Case packer für Wrap-around- und Tray-and-Hood-Anwendungen. Mit dem TOG-System zeig- te Schubert zudem standardisierte Produktionszellen für einzelne Verpackungsschritte. Dazu gehören unter ande- rem ein KI-gestützter Cobot für Pick-and-Place-Aufgaben sowie eine kompakte Aufrichteeinheit für Schachteln. Die modularen Einheiten lassen sich flexibel in bestehende Lini- en integrieren und ohne zusätzlichen Programmieraufwand einsetzen. Neue Continuous-Inkjet-Drucker für die Produktkennzeichnung Bluhm Systeme hat die neue Continuous-Inkjet-Drucker- reihe Linx 9900 vorgestellt. Die Geräte sollen Produktions- prozesse vereinfachen, Stillstände reduzieren und Be- triebskosten senken. Eine integrierte PrintProtect-Batterie ermöglicht bei Stromausfällen ein kontrolliertes Herunter- fahren, während die automatische Druckkopfreinigung Au- toFlush fehlerfreie Neustarts unterstützt. Ergänzend prüft die Kamera Linx Iris Druckbilder in Echtzeit auf Lesbarkeit und Position. Laut Hersteller reduziert die neue Drucker- generation zudem den Verbrauch von Tinte und Solvent um mehr als 40 Prozent.
42 | Veranstaltung DLG-Lebensmittel – 2/2026 GEA präsentiert neue Thermoform- maschine auf der in- terpack GEA Group stellte die neue Thermoformver- packungsmaschine PowerPak 5000 vor. Die Anlage wurde für Lebens- mittelhersteller mit mittleren bis hohen Produktionsvolumi- na entwickelt und soll flexib- Verpackungsprozesse mit hoher Prozessstabilität und skalierbarer Automatisierung verbinden. Die Maschine unterstützt unterschiedliche Verpackungsarten wie MAP-, Vakuum-, Skin- und Dampfanwendungen und eignet sich für verschiedene Produktkategorien – darunter Fleisch, Molkereiprodukte, Backwaren, Convenience- und pflan- zenbasierte Lebensmittel. Zu den gezeigten Funktionen gehörten digitale Lösungen wie der Changeover Assist für geführte Produkt- und Formatwechsel sowie die Plattform InsightPartner zur Zustandsüberwachung und Wartungs- planung in Echtzeit. Ergänzend präsentierte GEA modula- re Erweiterungen für Etikettierung, Begasung und energie- effizientes Erwärmen von Verpackungsmaterialien. le Neue Verpackungsoptionen für PET-Gebinde auf der interpack Auf der interpack 2026 stellte KHS GmbH eine Erweite- rung der Innopack-Kisters-Advanced-Baureihe vor. Die Verpackungsmaschinen können PET-Flaschen künftig zu- sätzlich mit dem kartonbasierten BottleClip zu Mehrfach- gebinden zusammenführen. Die Lösung gilt als Alternative zu Kunststofftrageringen und ist für unterschiedliche Ge- bindegrößen sowie PET-Flaschen aus Neu- und Rezy- klatmaterial geeignet. Laut KHS lassen sich bis zu 4.800 Gebinde pro Stunde verarbeiten. Die BottleClip-Applika- tion arbeitet ohne energieintensive Schrumpftunnel und soll dadurch den Energieverbrauch reduzieren. Zudem präsentierte das Unternehmen Funktionen für schnelle Formatwechsel und teilautomatisierte Werkzeugwechsel, die Bedienung und Produk- tionsabläufe vereinfachen sollen. Mettler-Toledo präsentiert neue Inspektions lösungen Mettler-Toledo stellte neue Produkt- inspektionslösungen für die Lebensmittelin- dustrie vor. Im Mittelpunkt standen Systeme für Metalldetektion, Röntgeninspektion, Ge- wichtskontrolle und visuelle Qualitätsprüfung, die stärker vernetzte und automatisierte Pro- duktionsprozesse ermöglichen sollen. Zu den Neuheiten gehörten die Metalldetektoren der A E G © GEA PowerPak 5000 M50 R-Series AdvancedLine sowie das Röntgensystem X56 DXD+ Dual Energy mit Photonenzähltechnologie zur Erkennung schwer detektierbarer Fremdkörper. Zudem präsentierte das Unternehmen KI-gestützte Funktionen für komplexe Inspektionsaufgaben, etwa bei überlappenden oder ungeordneten Produkten. Ergänzt wurde der Messe- auftritt durch kombinierte Inspektionssysteme sowie die Datenmanagement-Software ProdX, die Produktions- und Prüfdaten zentral erfasst und dokumentiert. Ziel sind laut Hersteller eine höhere Prozesssicherheit, bessere Rück- verfolgbarkeit und effizientere Qualitätskontrolle entlang der gesamten Produktionslinie. Integrierte Kennzeichnungslösung für Verpackungsprozesse Leibinger und Logopak präsentierten auf der interpack 2026 eine gemeinsame Software- und Kennzeichnungs- lösung für Produktions- und Verpackungsprozesse. Die offene Plattform verbindet Continuous-Inkjet-Druck, Print-and-Apply-Etikettierung und zentrales Datenmana- gement in einer integrierten Umgebung. Über die Soft- ware manage.ID lassen sich Kennzeichnungsprozesse herstellerübergreifend steuern und in bestehende MES- und ERP-Systeme integrieren. Ziel ist eine durchgängige Produktidentifikation von der Primärverpackung bis zur Palette sowie eine zentrale Kontrolle aller Druck- und Etikettierprozesse. i i r e g n b e L ©
r e p a P l r e h e o K © DLG-Lebensmittel – 2/2026 Veranstaltung | 43 Koehler Paper zeigt papierbasierte Verpackungs- lösungen Koehler Paper präsentierte neue papierbasierte Verpa- ckungslösungen für die Lebensmittel- und Drogeriebran- che. Im Mittelpunkt standen recyclingfähige Verpackungs- papiere mit funktionalen Barrieren als Alternative zu Kunststoffverpackungen. Vorgestellt wurde unter anderem das neue Barrierepapier Koehler NexPlus OGR für An- wendungen in der Systemgastronomie, etwa für Burger-, Wrap- oder Pommes-Verpackungen. Das Material bietet laut Unternehmen Fett- und Ölbarrieren, ist recycelbar und kommt ohne PFAS aus. Zudem zeigte Koehler gemeinsam mit der RUF Lebensmittelwerk KG papierbasierte Ver- packungen für Porridge-Produkte auf Basis des Verpa- ckungspapiers Koehler NexPlus Seal Pure MOB. Beckhoff zeigt Automatisierungslösungen für Verpackungsmaschinen Beckhoff Automation zeigte neue Automatisierungs- und Transportsysteme für die Verpackungsindustrie. Im Mittel- punkt standen das Planar motorantriebssystem XPlanar für schwebenden Produkttransport sowie das lineare Trans- portsystem XTS mit softwarebasierten Formatwechseln. Zudem zeigte Beckhoff das MX-System für schaltschran- klose Automatisierung, bei dem Steuerung und Antriebs- technik direkt an der Maschine integriert werden. Ergänzt wurde der Messeauftritt durch KI-gestützte Softwarelösun- gen wie TwinCAT 3 CoAgent zur Unterstützung bei Projek- tierung und Fehlerdiagnose. Syntegon zeigt integrierte Verpackungslinie für Tiefkühlprodukte Premiere feierte eine integrierte Linienlösung für Tief- kühlprodukte von Syntegon. Die Kombination aus der vertikalen Schlauchbeutelmaschine SVX Agile und dem neuen Kartonierer Elematic 4001 soll Verpackungs- und Kartonierprozesse für IQF-Produkte wie Pommes frites, Gemüse oder tiefgekühlte Proteinprodukte effizienter ge- stalten. Der schwerkraftbasierte Kartonierer nutzt einen servogesteuerten Fallmechanismus, um Beutel automati- siert in Versandkartons einzulegen. Ziel ist laut Syntegon eine bessere Kartonauslastung und die Reduzierung von „Lufttransporten“. Die Linie erreicht eine Zuführleistung von bis zu 120 Beuteln pro Minute und ermöglicht flexib- le Anpassungen an unterschiedliche Beutelgrößen und Packmuster. Ergänzt wird das System durch eine einheit- liche Steuerungs- und Bedienphilosophie für Primär- und Sekundärverpackung. Sesotec zeigt neue Röntgeninspektionssysteme Sesotec GmbH stellte die RAYCON Family für die Rönt- geninspektion in der Lebensmittelindustrie vor. Die Sys- teme sollen metallische und nicht metallische Fremdkör- per wie Glas, Keramik oder dichte Kunststoffe zuverlässig erkennen und zugleich zusätzliche Qualitätskontrollen ermöglichen. Zu den Neuheiten gehörte das kompakte Einstiegssystem RAYCON EX2 für verpackte Produkte. Zudem zeigte Sesotec das High-End-Modell RAYCON D+ TX mit KI-gestützter Bildanalyse und hochauflösendem TDI-Detektor zur Erkennung schwer detektierbarer Fremd- körper. Die Systeme lassen sich laut Unternehmen in be- stehende Produktions- und Qualitäts sicherungsprozesse integrieren. n o g e t n y S ©
44 | Veranstaltung DLG-Lebensmittel – 2/2026 Anuga FoodTec 2027 Neu: SMART und SUSTAINABLE Community Hubs Mit den neuen Community Hubs SMART und SUSTAINABLE erweitert die Anuga FoodTec vom 23. bis 26.02.2027 ihr inhaltliches Port- folio um zwei klar fokussierte Plattformen für zentrale Transformationsthemen der Lebens- mittel- und Getränkeproduktion. Beide Community Hubs nehmen zentrale technische Probleme entlang der Wertschöpfungskette in den Blick, zeigen Lösungen auf und sind so konzipiert, dass sie neben den Bühnen auch Ausstellungen von Part- nern beherbergen sollen. Die inhaltliche Konzeption des Fachprogramms verantwortet der ideelle Träger und fachli- che Partner der Anuga FoodTec, die DLG e.V. Schnelligkeit bei Innovationen wird für die Lebensmittel- und Getränkeindustrie immer wichtiger. Produktionslinien müssen flexibler, kostensparender, datengetriebener und ressourceneffizienter arbeiten. Gleichzeitig steigen die An- forderungen an Produktsicherheit, Transparenz und Nach- haltigkeit. Die Community Hubs greifen diese Entwicklung auf und übersetzen Zukunftsthemen in praxisnahe Forma- te mit Vorträgen, Demos und Workshops. Diskutiert wer- den unter anderem ingenieurtechnische und IT-basierte Lösungen aus Maschinenbau und Anlagenplanung sowie industrielle Anwendungen. Community Hub SMART Der Community Hub SMART fokussiert sich dabei auf intelligente Produktionssysteme und digitale Steuerungs- architekturen. Im Mittelpunkt stehen Themen wie daten- basierte Prozessoptimierung, Automatisierung, Künstliche Intelligenz (KI) in der Lebensmittel- und Getränkeverarbei- tung, digitale Zwillinge für Formatwechsel sowie integrierte Monitoring- und Steuerungssysteme. Anwendungen sind etwa datenbasierte Cleaning-in-Place-Optimierung (CIP), Energie-Monitoring in der Abfüllung oder KI-gestützte sta- tistische Prozessregelung zur Qualitätskontrolle. Darüber hinaus adressiert das Fachprogramm Themenfelder wie Robotik und Automation sowie Cyber Security in vernetz- ten Produktionsumgebungen. Community Hub SUSTAINABLE Der Community Hub SUSTAINABLE richtet den Blick auf ingenieurtechnische und IT-basierte Lösungen für eine res- sourceneffiziente Lebensmittel- und Getränkeproduktion. Diskutiert werden unter anderem energieoptimierte Prozess- führung, effiziente Kreislaufwirtschaft durch Wärmerückge- winnung und Wasser-Kaskadierung, CIP-Optimierung für nachhaltige Reinigungsprozesse sowie neue Ansätze zur Reduktion von Emissionen und Produktionsabfällen. Der SUSTAINABLE Hub, unterstützt von Ecolab als Sponsor, zeigt, wie solche Nachhaltigkeitsziele in industriellen Produk- tionsumgebungen technisch umgesetzt werden können. „Ob KI-basierte Systeme zur Effizienz steigerung, moderne Sicherheits- konzepte oder zirkuläre Ansätze im Bereich der Nachhaltigkeit: In einer Zeit technologischer Umbrüche zeigt die Anuga FoodTec 2027 über Live- Demonstrationen und Pilotlinien, wie Betriebe bereits heute ihre Prozesse energieeffizienter und ressourcenschonender gestalten können.“ Roland Thiemann, Director der Anuga FoodTec
DLG-Lebensmittel – 2/2026 Veranstaltung | 45 Interaktive Wissensplattformen für Technologie und industrielle Praxis Beide Community Hubs funktionieren als interaktive Wis- sensplattformen mit Fachvorträgen, Best-Practice-Einbli- cken und Technologiepräsentationen. Moderierte Diskussi- onen schlagen die Brücke von der Wissenschaft zur Praxis. So entsteht ein Umfeld, in dem technologische Innovationen entlang realer Produktionsanforderungen diskutiert werden. Gleichzeitig schaffen Loungebereiche und Gastronomieflä- chen Raum für Networking und fachlichen Austausch inner- halb der internationalen FoodTec Community. Weitere Infos unter: anugafoodtec.de Deep Dive: „Die Branche braucht Lösungen, die auf reale Heraus forderungen einzahlen.“ Als ideeller Träger und fachlicher Partner verantwortet die DLG die inhaltliche Konzeption der beiden neuen Commu- nity Hubs SMART und SUSTAINABLE und übersetzt kom- plexe Transformationsthemen in praxisnahe Formate mit Vorträgen, Diskussionsrunden, Demos und Best-Practice- Einblicken. Im Interview erläutert Carola K. Herbst, stell- vertretende Geschäftsführerin des DLG-Fachzentrums Landwirtschaft und Lebensmittel, warum die neuen Hubs für die Branche so wichtig sind, welche technologischen Entwicklungen sie abbilden und welchen Mehrwert sie für Unternehmen bieten. Welche technologischen Trends werden Ihrer Ein- schätzung nach die Lebensmittel- und Getränkeproduk- tion in den kommenden Jahren am stärksten prägen und wie greifen die Community Hubs diese Entwicklun- gen auf? Die neuen Community Hubs SMART und SUSTAINABLE bündeln erstmals zwei zentrale Transformationsfelder der Lebensmittel- und Getränkeproduktion in klar fokussier- ten Formaten. Für die Branche wird es immer wichtiger, technologische Entwicklungen schneller zu verstehen und in bestehende Produktionsumgebungen zu integrieren. Genau hier setzen die Hubs an: Sie verbinden ingeni- eurtechnische und IT-Expertise, industrielle Praxis und wissenschaftliche Erkenntnisse. Durch LiveDemos, Pilot- anwendungen und Best-Practice-Beispiele zeigen sie, wie sich Zukunftstechnologien konkret in Produktions linien einsetzen lassen. Für Unternehmen entsteht damit ein Ort, an dem sie Orientierung erhalten, Trends einordnen kön- nen und Impulse für ihre eigene Modernisierung und Wett- bewerbsfähigkeit bekommen. Wie verändert sich die Rolle von Daten in der Produktion? Digitale Technologien verändern die Produktionspraxis grundlegend. Datenbasierte Prozessoptimierung, KI- gestützte Qualitätskontrolle oder digitale Zwillinge er- möglichen eine neue Form der Steuerung, die schneller, präziser und ressourceneffizienter ist. Besonders relevant ist die Fähigkeit, Pro- duktionsprozesse in Echtzeit zu über- wachen und au- tomatisch anzu- passen, etwa bei Energieverbrauch, Reinigungszyklen oder Abfüllparame- tern. Der Community Hub SMART zeigt an- hand konkreter Anwen- dungen, wie solche Systeme heute bereits funktionieren: von KI-gestützter statistischer Prozessregelung über automatisierte CIP- Optimierung bis hin zu cybersicheren, vernetzten Produk- tionsarchitekturen. Damit wird deutlich, wie digitale Tech- nologien die Grundlage für flexible, robuste und effiziente Produktionslinien schaffen. arola K. Herbst C Die Community Hubs sollen den Austausch zwi- schen Wissenschaft, Maschinenbau und Industrie stär- ken. Wie gelingt es, diese unterschiedlichen Perspek- tiven in einem Format zusammenzubringen, das für Unternehmen echten Praxisnutzen schafft? Nachhaltigkeit ist längst zu einer technischen Kernauf- gabe geworden. Unternehmen müssen Energie, Wasser und Rohstoffe effizienter nutzen und gleichzeitig Emissi- onen senken. Der Community Hub SUSTAINABLE zeigt, welche ingenieurtechnischen und IT-basierten Lösungen dafür heute bereitstehen: energieoptimierte Prozessfüh- rung, Wärmerückgewinnung, Wasser-Kaskadierung, res- sourcenschonende CIP-Verfahren sowie neue Ansätze der Kreislaufwirtschaft. Ergänzend werden Themen wie nachhaltige Verpackungen und alternative Proteinquel- len behandelt. Entscheidend ist, dass diese Technologi- en nicht abstrakt bleiben, sondern in realen Produktions- umgebungen demonstriert werden. So wird sichtbar, wie Nachhaltigkeitsziele technisch erreichbar und wirtschaft- lich sinnvoll umgesetzt werden können.
46 | DLG DLG-Lebensmittel – 2/2026 Fachbeirat der Initiative Plattform Ackerbau gegründet Die neue „Initiative Plattform Ackerbau“ (IPA) bildet eine neutrale Schnittstelle zwischen Wissenschaft, Landwirtschaft, Landhandel, Verarbeitung und dem Lebensmitteleinzelhandel. Sie ist fachli- cher und kommunikativer Knotenpunkt für interne und externe Kommunikation sowie die Entwicklung gemeinsamer Projekte und Lösungsansätze entlang der gesamten Wertschöpfungskette Ackerbau. Mit dem jetzt neu gegründeten Fachbeirat bündelt die IPA Exper- tise aus allen Stufen der Wertschöpfungskette und bringt zentra- le Themen gemeinsam ins Arbeiten. Das Gründungstreffen mit Vertreterinnen und Vertretern aus Landwirtschaft, Ersterfassung, Großhandel, Verarbeitung und Lebensmittelein- zelhandel fand kürzlich bei Harry-Brot in Hannover statt. Zum Start stehen Getreide, Mehl und Brot im Fokus der Arbeit des Fachbeirats – mit klarem Anspruch auf praxisnahe Lösungen und messbaren Fortschritt. Weitere Infos: DLG-Feldtage 2026: Wertschöpfungskette Weizen neu denken Die Wertschöpfungskette Weizen steht vor großen Herausforderungen: Nachhaltigkeit und Qualität müssen entlang aller Stufen, vom Acker bis zur Backware, gleichzeitig erfüllt werden. Einzelmaßnahmen reichen dafür nicht aus. Die DLG- Feldtage 2026 finden vom 16. bis 18. Juni in Bernburg statt und greifen dieses Spannungsfeld auf. Sie zeigen im Spotlight „Wertschöpfungskette Weizen“ praxisnah und interaktiv, wie Landwirtschaft, Verarbeitung und Handel gemeinsam Lösun- gen entwickeln können. Nachhaltigkeitsanforderungen und Qualitätsziele wirken entlang der gesamten Kette zusammen und erzeugen teils deutliche Zielkonflikte. In der Backwirt- schaft treffen hohe Ansprüche an Produktqualität auf ener- gieintensive Prozesse und fehlende Planungssicherheit. Der Lebensmitteleinzelhandel fordert mehr Transparenz, CO₂-Daten und Herkunftsnachweise, während der Preis- druck hoch bleibt. Das DLG-Spotlight macht diese Zusam- menhänge sichtbar und zeigt, wie integrierte Ansätze von der Saat bis zum Brot aussehen können. Besucherinnen und Besucher erhalten kompakte Einblicke in aktuelle Fragestellungen und Impulse für die Zukunft des Qualitätsweizens. Weitere Infos: EuroTier Milky Way 2026 Die EuroTier, weltweit führende Fachmesse für Tierhaltung und Livestock-Management der DLG, findet vom 10. bis 13. Novem- ber 2026 in Hannover statt. Mit dem neuen, kuratierten Format EuroTier Milky Way (Hallen 11, 12, und 13) präsentiert die Messe erstmals Innovationen und Lösungen entlang der gesamten Wertschöpfungskette der Milchprodukti- on – von der Genetik und Haltung bis hin zu Verar- beitung und Vermarktung. Weitere Infos:
DLG-Lebensmittel – 2/2026 DLG | 47 Insekten Nachhaltige Proteinquelle mit Potenzial Die Nutzung von Insekten als Futtermittel gewinnt in der Agrar- und Ernährungswirtschaft an Bedeutung. Der Fachbeitrag zur Inhouse Farming – Feed & Food Show 2026 zeigt ihr Potenzial für die Tierernährung, ordnet die rechtlichen Rahmenbedingungen ein und beschreibt den Entwicklungsstand in Europa. Das Thema ist Teil des Fachprogramms der Messe, die vom 10. bis 13. November 2026 im Rahmen der EuroTier in Hannover stattfindet. Besonders Insektenlarven, wie die Schwarze Soldatenflie- ge, gelten als vielversprechende Proteinquelle. Sie lassen sich effizient produzieren und flexibel einsetzen. Neben er- nährungsphysiologischen Vorteilen rücken Verarbeitung, Qualitätssicherung und die Integration in bestehende Fut- termittelkonzepte in den Fokus. Gleichzeitig wird deutlich, dass die Marktentwicklung stark von Wirtschaftlichkeit, regulatorischen Vorgaben und der Skalierbarkeit der Pro- duktion abhängt. Insekten liefern hochwertige Proteine und weitere ernäh- rungsphysiologisch relevante Komponenten. Sie eignen sich damit als Ergänzung oder Alternative zu etablierten Eiweißträgern. Unterschiedliche Verarbeitungsformen, von ganzen Larven bis zu Proteinfraktionen, ermöglichen einen gezielten Einsatz je nach Tierart und Fütterungsstra- tegie. Parallel steigen die Anforderungen an Prozessquali- tät, Produktsicherheit und Standardisierung. Baustein für resilientere Wertschöpfungsketten Insekten können in geschlossenen Systemen erzeugt werden und ermöglichen die Nutzung organischer Rest- stoffe. Dadurch entstehen neue Ansätze für effizientere, kreislauforientierte Wertschöpfungsketten. Gleichzeitig hängt die weitere Entwicklung stark von übergeordneten Rahmenbedingungen ab. Dazu zählen regulatorische Vor- gaben ebenso wie die wirtschaftliche Skalierbarkeit und die Etablierung standardisierter Produktions- und Verar- beitungsprozesse. In diesem Spannungsfeld eröffnen sich neue Perspektiven für die nachhaltige Weiterentwicklung der Tierernährung. Fazit: Schlüsseltechnologie Insektenbasierte Futtermittel stehen beispielhaft für die Transformation der Agrar- und Ernährungssysteme. Sie verbinden Nachhaltigkeit, Innovation und wirtschaftliche Perspektiven. Die Inhouse Farming – Feed & Food Show 2026 macht diese Entwicklungen sichtbar und fördert den Dialog über die Proteinversorgung der Zukunft. Inhouse Farming als Treiber neuer Produktions- systeme Die industrielle Insektenproduktion ist eng mit innovativen Ansätzen des Inhouse Farming verbunden. Dazu zählen kontrollierte Produktionssysteme, automatisierte Prozesse und integrierte Kreislaufkonzepte, die Reststoffe effizient verwerten und neue Rohstoffe generieren. Hier setzt die Inhouse Farming – Feed & Food Show 2026 an: Als Teil der EuroTier 2026 bie- tet sie eine internationale Plattform für Technologien, Innovationen und Ge- schäftsmodelle entlang der gesamten Wertschöpfungskette – von der Futter- mittelproduktion bis hin zu Lebensmit- teln. Weitere Infos: inhouse-farming.com Den Fachbeitrag in voller Länge lesen Sie hier:
48 | DLG DLG-Lebensmittel – 2/2026 Freya von Czettritz mit Tilo-von-Wilmowsky-Ehrenpreis ausgezeichnet Freya von Czettritz, CEO der DLG Holding GmbH, ist jetzt in Münster mit dem Tilo-Freiherr-von-Wilmowsky-Ehren- preis der Verbindungsstelle Landwirtschaft-Industrie e.V. (VLI) ausgezeichnet worden. Mit der Ehrung würdigt die VLI jährlich eine Persönlichkeit, die sich in besonderem Maße um das Agribusiness verdient gemacht hat. Freya von Czettritz überzeugte die Jury mit ihrem erfolgreichen Engagement für die DLG als Organisation zur Förderung von Innovation und Fortschritt an der Schnittstelle von Landwirtschaft, Agribusiness und Lebensmittelbranche. Besonders hervorgehoben wurde die Weiterentwicklung und strategische Positionierung der nationalen und inter- nationalen Geschäftsmodelle und Aktivitäten der DLG, seit Freya von Czettritz im September 2022 die Verantwortung für die DLG Holding GmbH übernommen hat. „Die Auszeichnung ist für mich eine große Ehre. Zugleich verstehe ich sie als Ansporn, den eingeschlagenen Weg mit Entschlossenheit fortzusetzen und den Auftrag der DLG, Innovation, Praxis und Austausch entlang der ge- samten agrar- und ernährungswirtschaftlichen Wertschöp- fungskette zu verbinden, weiter zu stärken und aktiv mitzu- gestalten. Dass der Preis am 190. Geburtstag von Max Eyth – dem Gründer der DLG und Wegbereiter der modernen Landwirtschaft – verliehen wird, unterstreicht für mich diese Verantwortung in besonderer Weise: Er steht wie kaum ein anderer für die Verbindung von visionärer Idee und praktischer Umsetzung“, sagte Freya von Czettritz anlässlich der Preisverleihung. Weitere Infos zur Ehrung unter: DLG-Innovation Award „Junge Ideen“ 2026 ausgeschrieben Ausgezeichnet werden Projekte des wissenschaftlichen Nachwuchses, die praxisrelevante Fragestellungen auf- greifen und neue Impulse für die Branche liefern. Zielgruppe Bewerben kann sich wissenschaftlicher Nachwuchs aus dem deutschsprachigen Raum mit: • Projekt- oder Semesterarbeiten im Rahmen des Studi- ums (Bachelor, Master) • Abschlussarbeiten Bachelor oder Master • Forschungsarbeiten und -projekten außerhalb von Hochschulen Themen Wissenschaftliche Arbeiten, die sich um den Nachwuchs- preis bewerben, sollten sich mit Themen aus folgenden Forschungsbereichen beschäftigen: Lebensmitteltechno- logie, Verpackung, Abfülltechnologie, Ingredients, Pro- duktentwicklung, Automatisierung, Qua- litätssicherung, Hygiene, Gesundheit, Ernährung und Geschäftsmodelle. Bewerbungsunterlagen unter: Der Innovation Award „Junge Ideen“ der DLG würdigt Nachwuchswissenschaftlerinnen und Nachwuchswissen- schaftler, die mit ihren Forschungsarbeiten einen Beitrag zur Weiterentwicklung der Lebensmitteltechnologie leis- ten. Der Innovationspreis ist mit 2.500 Euro dotiert. Bewer- bungen sind bis zum 1. Juli 2026 möglich. Mit dem DLG-Innovation Award „Junge Ideen“ unter- streicht die DLG die herausragende Bedeutung der Le- bensmitteltechnologie für Innovation und Qualität entlang der gesamten Wertschöpfungskette Agrar und Ernährung.
DLG-Lebensmittel – 2/2026 DLG | 49 m o c . y a b a x p © i : s o t o F e d e B i Novel Food Innovation trifft Regulierung Neue Lebensmittel benötigen nicht nur For- schung, sondern auch geeignete regulatori- sche Rahmenbedingungen. Zu diesem Er- gebnis ist der PIONEERCluster „Novel Food“ gekommen. An der digitalen Fachveranstaltung nahmen 27 Expertinnen und Experten teil, die zentrale Fragestellungen rund um die Entwick- lung neuartiger Lebensmittel diskutierten. Ziel des Workshops war es, Anforderungen, Bedarfe und mögliche Ausgestaltungsformen zu identifizieren, um künftige Innovationsprozesse fachgerecht und regulato- risch belastbar zu unterstützen. Die Europäische Kom- mission hat 2025 ihre LifeSciences-Strategie und den Entwurf des European Biotech Act vorgelegt. Beide Initi- ativen sollen Innovationspfade verbessern und Marktzu- gänge effizienter machen. Dies ist für die Lebensmittel- branche besonders relevant, weil die wissenschaftliche Beratung bei der EFSA ausgebaut und Studienanforde- rungen früher geklärt werden sollen. Gleichzeitig bleibt Novel Food an ein strenges Zulassungsverfahren gebun- den. Zwar sieht der Entwurf regulatorische Sandboxes vor, schließt Novel Food jedoch aus. Das unterstreicht die Bedeutung präzise gestalteter Testumgebungen wie Real- labore. Reallabore: Innovation und Regulierung Zu Beginn der Veranstaltung erläuterte Dr. Tilman Rein- hardt (Universität Bayreuth) die Grundlagen, Chancen und Grenzen von Reallaboren. Sein Vortrag bot eine syste- matische Einordnung des Instruments aus wissenschaft- licher und regulatorischer Sicht und bildete die fachliche Basis für den anschließenden Workshop. Darin arbeiteten Teilnehmende aus Projekten, Wissenschaft und Praxis ge- meinsam an zentralen Bedarfen und Anforderungen für ein mögliches Reallabor zur Novel-Food-Entwicklung. Disku- tiert wurden unter anderem: • Forschungsbedarfe wie frühe sensorische Bewertun- gen, Akzeptanztests und sicherheitsrelevante Frage- stellungen • Regulatorische Hürden auf nationaler und europäischer Ebene • Wissenschaftliche als auch behördliche Anforderungen für potenzielle Reallabore im Bereich Novel Food Die Impulse aus der Diskussion bieten nun Ansätze, um Handlungsmöglichkeiten im PIONEER-Netzwerk und zu- künftige Projektaktivitäten abzuleiten. Zwischen Versuchsküche und Verordnung – Reallabore im Fokus Der Fokus lag unter anderem auf der Umsetzung von Re- allaboren. Diese ermöglichen zeitlich befristete Testumge- bungen unter behördlicher Begleitung und dienen dazu, Verfahren und Produkte unter realitätsnahen Bedingungen weiterzuentwickeln. Angesichts der laufenden europäi- schen Gesetzgebungsprozesse im Bereich der Biotech- nologie und Lebensmittelsicherheit ist die Diskussion über deren potenziellen Einsatz für Novel-Food-Fragestellun- gen von hoher Bedeutung. Innovationen im Praxistest Die Clusterveranstaltung hat gezeigt, dass Reallabore ein potenziell geeignetes Instrument sein können, um Innova- tionsprozesse im Bereich neuartiger Lebensmittel struktu- riert zu begleiten. Gleichzeitig wurde deutlich, dass deren regulatorische Einbindung sorgfältig geprüft werden muss, insbesondere vor dem Hintergrund der aktuellen europäi- schen Debatten. Die gewonnenen Erkenntnisse fließen in die weitere Arbeit von PIONEER ein, sie dienen als Grund- lage für die Entwicklung möglicher Use Cases. Weitere Infos zu PIONEER: pioneer-netzwerk.de
50 | Marktplatz DLG-Lebensmittel – 2/2026 Abfülltechnik Gewürze / Gewürzpräparate Hygienetechnik EWOTECH • Gewürzmischungen • Pökelpräparate • Funktions- und Zusatzstoffe • Starterkulturen • Grill- und SoftFix Marinaden • Bio Produkte In der Würze liegt die Kraft Kirschenleite 11 – 13 | 91220 Schnaittach Tel. +49 9153 9229-0 | Fax 9229-20 www.beck-gewuerze.de Marktplatzanzeigen Angebot: 30 mm / 1-spaltig 109,50 zzgl. MwSt. je Ausgabe (Laufzeit 1 Jahr/4 Ausgaben in Folge, Jahresabrechnung) Kai-Uwe Busch k.busch@dlg.org Jobbörse Maschinenbau Prozessanlagen Innovative Verpackungs- lösungen für landwirtschaftliche und industrielle Erzeuger und Verarbeiter. www.multivac.com Tetra Pak Processing GmbH Senefelder-Ring 27 21465 Reinbek Tel.: 040 / 60091-0 Fax: 040 / 60091-800 tetrapak-processing@tetrapak.com www.tetrapak.de DLG-Lebensmittel Marktplatz Hier treffen Angebot und Nachfrage aufeinander. Ihre regelmäßige Präsenz bringt Ihnen neue Geschäftskontakte. Testen Sie den Erfolg! Kontakt: Kai-Uwe Busch (Anzeigenleitung) +49 69/24788-483 Tel.: Fax: +49 69/24788-484 Mobil: +49 173/7576034 E-Mail: k.busch@dlg.org DLG-Verlag GmbH Eschborner Landstraße 122 60489 Frankfurt am Main Impressum 21. Jahrgang│ISSN 2190-7633 Erscheint 4 x jährlich. Deutschland 47,00 €/EU-Ausland 67,00 € inkl. Versandkosten│Einzelpreis: 5,50 € zzgl. Versandkosten- pauschale von 3,- € im Inland und 7,- € ins Ausland. Herausgeber: DLG e.V.│Eschborner Landstraße 122 60489 Frankfurt/M.│dlg.org Verlag: DLG-Verlag GmbH│Eschborner Landstr. 122 60489 Frankfurt am Main│dlg-verlag.de Redaktionsleitung: Guido Oppenhäuser (go) E-Mail: g.oppenhaeuser@dlg.org Redaktion: Dr. Regina Hübner (rh)│Mareike Bähnisch (mb) Dr. Bettina Pabel (bp)│Bianca Schneider-Häder (bs) Zhanar Hanna Sadyk (zhs) Fotos: DLG, Abbildungen der Unternehmen Cover: Mareike Bähnisch Anzeigen: Kai-Uwe Busch│E-Mail: k.busch@dlg.org Herstellung: Daniela Schirach, DLG-Verlag Grafik: Petra Sarow, München Druck: Strube Druck & Medien GmbH, Felsberg DLG-Lebensmittel ist Mitglied der Informationsgemeinschaft zur Feststellung der Verbreitung von Werbeträgern. DLG LebensmittelFoodTec│Packaging│Food Quality20. Jahrgang 2025 – 4/2025Technologien für Torten und Gebäck Präzision bis ins kleinste DetailKeine Palette ungenutztMehr Nachhaltigkeit in der LieferketteZu hundert ProzentReinigung von Anlagen, Rohren und TanksZukunftsfähige KI-LösungenProSweets Cologne 2026
DLG-Lebensmittel – 2/2026 KI sagt Geschmack voraus Am Leibniz-Institut für Lebensmittel-Systembiologie an der Technischen Universität München hat eine neue Nachwuchsgruppe ihre Arbeit aufgenommen. Unter der Leitung von Dr. Nikolai Köhler widmet sich die Grup- pe Integrative Food Systems Analysis der Entwicklung computergestützter Vorhersagemodelle für die sensori- schen und physiologischen Wirkungen von Lebensmittel- Inhaltsstoffsystemen. Im Zentrum ihrer Forschung stehen integrative Multiomics-Ansätze. Die Nachwuchsgruppe entwickelt neue rechnergestützte Methoden, um die viel- fältigen Hochdurchsatzdaten aus lebensmittelchemischen Analysen und biologischen Funktionsstudien zusammen- zuführen und auszuwerten. Durch die Kombination von Info Bei „Integrativen Multiomics-Ansätzen“ werden verschie- dene „Omics“-Daten gemeinsam analysiert, um komple- xe biologische Systeme ganzheitlich zu verstehen. Der Begriff „Omics“ steht dabei für unterschiedliche Ebenen biologischer Information, zum Beispiel: Genomik (Gene), Transkriptomik (Genaktivität), Proteomik (Proteine) und Metabolomik (Stoffwechselprodukte). Kurz gesagt liefern „integrative Multiomics-Ansätze“ ein umfassenderes Bild davon, wie komplexe Systeme funktionieren, indem sie viele Datenebenen gleichzeitig zusammenführen und auswerten. Gemüse vom Dach Graphentheorie, Statistik und maschinellem Lernen wollen die Forschenden neue Erkenntnisse über sogenannte Lebensmittel-Inhaltsstoffsysteme gewinnen, also über das Zusammenspiel sensorisch wirksamer und bioaktiver Sub- stanzen. Übergeordnete Mission Die Arbeiten der neuen Nachwuchsgruppe um Gruppen- leiter Dr. Nikolai Köhler tragen zur übergeordneten Mission des Leibniz-Instituts bei, eine wissenschaftliche Grundlage für die Entwicklung innovativer, sensorisch attraktiver und nachhaltig produzierter Lebensmittel zu schaffen, die eine gesunde Ernährung fördern. Perspektivisch sollen die ent- wickelten Methoden auch von Unternehmen und Behör- den entlang der gesamten Wertschöpfungskette genutzt werden können. (Quelle: Yumda, 7. Mai 2026) m o c . e b o d a . k c o t s – z a k d o V © Eine neue Studie von Forschern aus den Niederlanden und Deutschland kommt zu dem Ergebnis, dass urbane Landwirtschaft in europäischen Städten jährlich bis zu 20 Millionen Tonnen Gemüse produzieren könnte. Dies ent- spräche etwa einem Drittel der derzeitigen Gemüsepro- duktion in der Region. Die in der Fachzeitschrift „Sustain- able Cities and Society“ veröffentlichte Studie analysiert systematisch das Potenzial urbaner Landwirtschaft für 840 Städte in 30 europäischen Ländern. Erstautor Stepan Svintsov, Wissenschaftler am Leibniz-Institut für ökologi- sche Raumentwicklung (IÖR), fasst zusammen: „Mithilfe eines GIS-basierten Analyseansatzes haben wir unter- sucht, wie ungenutzte Flächen wie Dächer, Hausgärten, Grünflächen und unbebaute städtische Grundstücke in produktive Gemüseanbauflächen umgewandelt werden könnten. Wir kommen zu dem Ergebnis, dass sich dadurch 28 Prozent des Gemüsebedarfs von 190 Millionen Europä- ern decken ließen.“ (Quelle: Yumda, 30. April 2026) Vorschau DLG-Lebensmittel 3/2026 • Technologie Milch und Getränke • Lagertechnik • Special Verpackung • Mikronährstoffe
Internationale Zuliefermesse für die Lebensmittel- und Getränkeindustriewww.anugafoodtec.deONE FOR ALL. ALL IN ONE.Food Processing | Food Packaging | Safety & Analytics | Intralogistics Digitalisation | Automation | Environment & Energy | Science & PioneeringKÖLN, 23.-26.02.2027SAVE THE DATE!