Firestone EPDM Siloabdeckung
schwarz / 0,8 mm
Das Prüfzeichen
Der DLG-Qualitätssiegel-Test ist die umfassende Gebrauchswertprüfung der DLG nach unabhängigen und anerkannten Bewertungskriterien für landtechnische Produkte. Der DLG-Qualitätssiegel-Test bewertet neutral die wesentlichen Merkmale des Produktes von der Leistungsfähigkeit und Tiergerechtheit über die Haltbarkeit bis hin zur Arbeits- und Funktionssicherheit. Diese werden auf Prüfständen sowie unter verschiedenen Einsatzbedingungen genauso geprüft und bewertet wie die Bewährung des Prüfgegenstands bei einer praktischen Erprobung im Einsatzbetrieb. Die genauen Prüfbedingungen und -verfahren, wie auch die Bewertung der Prüfungsergebnisse werden von den jeweiligen unabhängigen Prüfungskommissionen in entsprechenden Prüfrahmen festgelegt und laufend auf den anerkannten Stand der Technik sowie den wissenschaftlichen Erkenntnissen und landwirtschaftlichen Erfordernissen angepasst. Die Prüfungen erfolgen nach Verfahren, die eine objektive Beurteilung aufgrund reproduzierbarer Werte gestatten. Die erfolgreiche Prüfung schließt mit der Veröffentlichung eines Prüfberichtes sowie der Vergabe des Prüfzeichens ab.
Der DLG-Qualitätssiegel-Test umfasste technische Messungen im Labor. Die Prüfgrundlage war der DLG-Prüfrahmen für regeneratfreie und regenerathaltige Silofolien aus Polyethylen niederer Dichte (PE-LD) mit und ohne Sperrschichten, Stand November 2016. Andere Kriterien wurden nicht untersucht.
Beurteilung – kurz gefasst
Die hier geprüfte Firestone EPDM Siloabdeckung, schwarz, 0,8 mm, wurde im DLG-Qualitätssiegel-Test im Labor auf mechanische, physikalische, chemische und Alterungseigenschaften untersucht und es erfolgte eine Praxisbegutachtung.
Tabelle 1: Ergebnisse im Überblick
| DLG-Qualitätsprofil | Anforderung | Bewertung* |
|---|---|---|
| Folienabmessungen | ≥ Nennlänge, ≥ 98% Nennbreite | ✔ |
| Foliendicke | 0,760 ≤ d ≤ 0,840 mm | ✔ |
| Materialbeschaffenheit | gleichmäßig eingefärbt | ✔ |
| Reißkraft im Neuzustand | längs, längs, quer, über Naht ≥ 50 N/cm | ✔ |
| Reißdehnung im Neuzustand | längs, quer ≥ 350 %, über Naht ≥ 175 % | ✔ |
| Reißfestigkeit im Neuzustand | längs, quer, über Naht ≥ 50 N/cm | ✔ |
| Durchstoßfestigkeit im Neuzustand | > 2500 g | ✔ |
| Reißdehnung quer nach Säurelagerung | Minderung: ≤ 15 % | ✔ |
| Reißfestigkeit quer nach Säurelagerung | Minderung: < 10 % | ✔ |
| Verhalten nach Ozonbehandlung | keine Risse, (Bewertungsstufe 0) | ✔ |
| Maßänderung nach Warmlagerung | längs, quer < 2 % | ✔ |
| Sauerstoffdurchlässigkeit bei 0,2 bar | < 250 cm³/(m² · d) | ✔ |
Das Produkt
Beschreibung und Technische Daten
Schwarze Siloabdeckung aus Ethylen-Propylen-Dien-Kautschuk (EPDM), Nenndicke 0,8 mm, Gewicht 0,76 kg/m². Die Siloabdeckung wird in Bahnen von 1,5 m Breite produziert. Sieben solcher Bahnen werden miteinander durch Vulkanisieren verbunden und somit entsteht eine Gesamtbreite von 10,5 m. Zusätzlich lieferbar, nicht geprüft: Reparaturkit zur Verklebung von Löchern.
Tabelle 1: Technische Daten (Firmenangaben)
| Hauptabmessungen | |
| Nenndicke | 0,8 mm |
| Gewicht | 0,76 kg/m² |
| Lieferbare Abmessungen | Breite: 10,5 m Länge: 10, 12, 14, 16, 18, 20 m |
Die Methode
Eignung
Die Eignung der Siloabdeckung wird anhand der Laborergebnisse und einer Praxisbegutachtung beurteilt.
Abmessungen
Die Länge und Breite der Siloabdeckung werden mit einem kalibrierten Bandmaß ermittelt.
Materialdicke
Die Dicke wird nach DIN EN 1848-2:2010-04 mit einem Prüfdruck von 20 kPa gemessen.
Materialbeschaffenheit
Es wird die gleichmäßig deckende Einfärbung der Abdeckung sowie die Naht optisch überprüft.
Festigkeit
Wichtige Kenngrößen für die Festigkeit einer Siloabdeckung sind die Reißkraft (je cm Folienbreite), die Reißfestigkeit (bezogen auf den Querschnitt des Probekörpers) und die Reißdehnung (Dehnung des Probekörpers bis zum Reißen).
Reißkraft, Reißdehnung und Reißfestigkeit werden längs, quer und über Naht nach DIN EN ISO 527-3:2003-07 bei +23 °C; Prüfgeschwindigkeit 500 mm/min; Probekörper Typ 2; Verformungsmessung zwischen Messmarken, im Neuzustand und nach Säurelagerung gemessen.
Säurelagerung: 10 Tage Lagerung in Mischsäure aus 3 % Milch-, 1,5 % Essig-, 0,5 % Buttersäure.
Die Durchstoßfestigkeit der Abdeckung wurde in Fläche in Anlehnung an DIN EN ISO 7765-1:2004-10, Verfahren A durchgeführt. Hierbei wird der im Prüfprogramm geforderte Mindestwert überprüft.
Alterungsverhalten/Witterungsbeständigkeit
Es wird das Verhalten bei Ozonbeanspruchung überprüft.
Maßänderung nach Warmlagerung
Die Maßänderung wird nach DIN 53377:2015-04 Maßänderung nach 1/2-stündiger Lagerung in +80 °C Warmluft untersucht.
Gasdurchlässigkeit
Die Gasdurchlässigkeit der Abdeckung wird nach DIN 53380-3:1998-07 mit Sauerstoff bei +23 °C; 0,2 bar, untersucht.
Durchstoßfestigkeit
Die Durchstoßfestigkeit wurde in Fläche nach DIN EN ISO 7765-1:2004-10, Verfahren A untersucht.
Kontinuierliche Überwachungsprüfung
Die Produktqualität wird nach der Prüfungsordnung jährlich durch eine DLG-Überwachungsprüfung kontrolliert. Darüber hinaus ist der Hersteller zu Maßnahmen der Eigenkontrolle bei der Produktion verpflichtet.
Testergebnisse im Detail
Eignung
Die Eignung der Firestone Siloabdeckung aus EPDM, schwarz, 0,8 mm, ist nur in Verbindung mit einer zur Silageabdeckung geeigneten Folie (z.B. Unterziehfolie) mit einer Sauerstoffdurchlässigkeit von < 1200 cm³/(m² · d) gegeben.
Abmessungen
Die gemessenen Abmessungen entsprachen in Länge und Breite der Deklaration.
Dicke
Als Mittelwert für die Dicke wurde 0,787 mm ermittelt. Der gemessene Kleinstwert betrug 0,761 mm und der gemessene Größtwert betrug 0,805 mm.
Damit wurden die Anforderungen an den Mittelwert für die Dicke erfüllt und die zulässigen Abweichungen vom Mittelwert wurden eingehalten.
Materialbeschaffenheit
Die Siloabdeckung war gleichmäßig deckend eingefärbt.
Festigkeit
Im Neuzustand
Die Reißkraft betrug längs 68,3 N/cm, quer 66,6 N/cm und über Naht 56,1 N/cm (Mindestwert jeweils 50 N/cm). Unter Berücksichtigung der Dicke ergab sich daraus eine Reißfestigkeit längs von 6,8 N/mm², quer von 6,5 N/mm² und über Naht 7,1 N/mm² (Mindestwert längs und quer jeweils 8 N/mm² über Naht 6 N/mm²). Die Reißdehnung lag längs mit 410 %, quer mit 431 % und über Naht mit 194 % über dem geforderten Mindestwert von 350 % längs und quer und 175 % über Naht. Die Siloabdeckung erfüllte somit die Anforderungen.
Nach Säurelagerung
Nach zehntägiger Lagerung in einer Mischsäure (3 % Milch-, 1,5 % Essig- und 0,5 % Buttersäure) betrug die Minderung der Reißfestigkeit quer 1,2 % (zulässig < 10 %); die Minderung der Reißdehnung quer betrug 1,8 % (zulässig < 15 %). Die Säurebeständigkeit war somit gegeben.
Durchstoßfestigkeit
Bei der Überprüfung der Durchstoßfestigkeit in Fläche, nach Verfahren A 2789 g erreicht. Die Anforderungen werden erfüllt.
Alterungsverhalten/Witterungsbeständigkeit
Das Verhalten nach Ozonbeanspruchung zeigt keine Risse am Material (Bewertungsstufe 0). Die Witterungsbeständigkeit war somit gegeben.
Maßänderung nach Warmlagerung
Die Maßänderungen nach Warmlagerung bei 80 °C Warmluft lagen längs mit 0,0 % und quer mit 0,1 % unter dem zulässigen Grenzwert von < 2 %. Die Temperaturbeständigkeit war damit gegeben.
Gasdurchlässigkeit
Die Sauerstoffdurchlässigkeit bei 0,2 bar war bei der Siloabdeckung mit < 0,1 cm³/(m² · d) geringer als der zulässige Höchstwert von 250 cm³/(m² · d).
Fazit
Die im vorliegenden DLG-Qualitätssiegel-Test geprüften Kriterien bewerten auf Basis von Laboruntersuchungen und Praxisbegutachtung die mechanischen, physikalischen, chemischen und Alterungseigenschaften der Firestone Siloabdeckung aus EPDM, schwarz, 0,8 mm. Die geprüfte Siloabdeckung hat die Anforderungen des Prüfrahmens hinsichtlich der untersuchten Kriterien erfüllt. Die Eignung der Firestone Silageabdeckung ist nur in Verbindung mit einer zur Silageabdeckung geeigneten Folie (z.B. Unterziehfolie) mit einer Sauerstoffdurchlässigkeit von < 1200 cm³/(m² · d) gegeben.
Anmelder und Prüfungsdurchführung
Hersteller und Anmelder
Firestone Building Products EMEA,
Ikaroslaan 75,
1930 Zaventem, Belgien
Kontakt:
Telefon +32 (02)711 521,
AmatBernat@firestonebp.com
www.firestonebpe.com
Prüfungsdurchführung
DLG e.V.,
DLG TestService GmbH, Standort Groß-Umstadt
Die Prüfungen werden im Auftrag des DLG e.V. durchgeführt.
DLG-Prüfrahmen
Für Siloabdeckungen aus Ethylen-Propylen-Dien-Kautschuk (EPDM), Stand Dezember 2021.
Fachgebiet
Betriebsmittel
Projektleiter
Dr. Ulrich Rubenschuh
Prüfingenieur
Dr. Harald Reubold *
Spezialuntersuchungen
SKZ-Testing GmbH, Friedrich-Bergius-Ring 22, 97076 Würzburg
Materialprüfungsamt Nordrhein-Westfalen, Marsbruchstraße 186, 44287 Dortmund
DLG-Prüfungskommission
Stefan Wolf, 63110 Rodgau Weiskirchen
Annette Jilg, LAZBW Aulendorf, 88326 Aulendorf
Karsten Bommelmann, AG FUKO, 30916 Isernhagen Willi Schüler, 64395 Brensbach Wallbach
Dr. Klaus Hünting, VBZL Haus Riswick, 47533 Kleve
Dipl.-Ing. Udo Dengel, SKZ-Testing GmbH, 97076 Würzburg
* Berichterstatter
Kontakt
DLG-Testzentrum Technik und Betriebsmittel • DLG TestService GmbH Standort Groß-Umstadt • Max-Eyth-Weg 1 • 64823 Groß-Umstadt • Tel: +49(0)69/24 788-600 Fax: +49(0)69/24 788-690 • tech@DLG.org